Süt ürünleri separatörleri için standart çelik neden yetersizdir

Sıradan paslanmaz çelikten yapılmış separatörler için yerinde temizlik sırasında kostik veya asit kullanımı, uzun vadede zararlı olan süt kalıntılarıyla kostik veya asidik bir kombinasyon oluşturabilir. Ekipmanın onlarca yıllık ömrü boyunca daha düşük toplam mülkiyet maliyeti için daha yüksek kaliteli çelik sınıfı daha iyi bir yatırımdır.
Yandan görünen bir Tetra Pak Separatör

Süt normalde aşındırıcı değildir, ancak süt kalıntıları temizlik veya sterilizasyon maddeleriyle reaksiyona girerek sıradan paslanmaz çelik yüzeyini aşındıran agresif sıvılar oluşturabilir. Örneğin, süt santrifüj sırasında kalıntı oluşturabilen klorürler içerir. Temizlik için kullanılan asitler bu kalıntılarla reaksiyona girerek bazı çelik türlerini aşındıracak kadar yüksek bir konsantrasyonda hidroklorik asit oluşturabilir.

Başlangıçta çukurlar veya yarıklar oluşur, ancak bunlar sonunda çatlaklara dönüşebilir. Hasar birkaç yıl içinde yavaş yavaş meydana gelir, ancak sonunda hazne onarılamaz hale gelir ve tüm separatörün hurdaya çıkarılması gerekir.

Kalite meselesi

Tüm mesele çelik kalitesi, güvenlik ve toplam mülkiyet maliyetidir. Hemen hemen tüm süt ürünleri separatör haznesi üreticileri, Valbruna isminde bir üreticinin “hafif aşındırıcı ortamlardaki uygulamalar için” diye belirttiği martensitik-östenitik bir paslanmaz çelik olan 1.4418 sınıfını kullanır.

Tetra Pak separatörleri ise, gelişmiş korozyon direnci nedeniyle daha yüksek kalitede çelikten üretilir. Aslında deniz suyuna dayanacak kadar iyidirler. İlk yatırım maliyetleri daha yüksek olabilir, ancak bu çelikler süt ürünü üreten müşterilere uzun vadede tasarruf sağlayabilir. Bu da separatör gibi 50 yıl kadar uzun süre çalışabilen ekipmanların ömrü boyunca önemli ölçüde tasarruf anlamına gelebilir.

Hıza bağlı olarak iki farklı hazne malzemesi kullanılır. Daha düşük çevresel hız için Dublex çelik (1.4462) kullanılır. Çelik üreticisi Valbruna bunu “yüksek mukavemetli ve son derece iyi korozyon özelliklerine sahip, aside dayanıklı paslanmaz Dublex çelik” olarak tanımlar. En yüksek hazne hızı için daha da iyi korozyon direncine sahip daha da güçlü bir Super Duplex çelik (1.4501) kullanılır.

İki katı direnç, iki katı kullanım ömrü

PREN (Pitting Resistance Equivalent Number- Çukurlaşma Direnci Eşdeğer Sayısı), çeliğin korozyon direncinin bilinen bir göstergesidir. Grafikte, yukarıda bahsedilen üç tip paslanmaz çelik için ortalama PREN değerleri gösteriliyor. Görülebileceği gibi, Tetra Pak® Separatörlerde kullanılan iki çelik sınıfı, martensitik paslanmaz çeliğin (1,4418) PREN değerinin yaklaşık iki katına sahiptir. Bu, bir süt ürünleri üretim tesisinde daha düşük kaliteden üretilen rakip separatörlerin yaklaşık iki katı bir çalışma ömrüne sahip olduğu anlamına gelir.

Farklı kalite çelikler için PREN değerlerini gösteren bir diyagram

Yukarıda: PREN, korozyon direncinin bir ölçüsüdür. Birçok separatör üreticisi, separatör hazneleri için 1.4418 çelik sınıfını kullanırken Tetra Pak, 1.4462 ve 1.4501 kullanır.

1983 yılından beri separatörler konusunda uzmanlaşan Tetra Pak Santrifüjlü Separasyon Geliştirme Müdürü Åke Ölund, “Çelik seçiminde ana rakiplerimizi takip etmek cazip gelse de, separatorün uzun vadeli çalışmasını ve güvenliğini riske atarak kısa vadeli bir kazanç sağlamak hiçbir zaman felsefemiz olmadı” diye belirtiyor.

“Her zaman daha yüksek kalitede çelikten yapılmış separatör sattık. Başlangıçta rastladığım en eski süt ürünleri separatörleri bile rakiplerine kıyasla üstün bir çelik kalitesine sahipti,” diye hatırlıyor. “Çalıştığım yıllar boyunca Tetra Pak'ın ciddi şekilde korozyona uğramış bir süt ürünleri separatörünü görmedim.”

İkinci elde birinci

Ölund, Tetra Pak'ta separatör geliştirme, pazar desteği, eğitim ve sorun giderme ile ilgilenen ekiple birlikte çalışıyor. Bazen müşterilerden, 45 yıldan fazladır çalışan bir Tetra Pak separatörü için yedek parça talebi alıyor. Orijinal olarak Avrupa veya Kuzey Amerika'da kurulmuş olan bazı separatörler, uzun ömürlerini sürdükleri için Afrika veya Asya'daki süt ürünleri üreticilerine ikinci el olarak satılıyorlar.

Ölund, “Separatörlerimizin uzun ömürleri boyunca nerelere gideceğini bilmiyoruz,” diyor ve ekliyor: “Separatörlerimizin 40 ila 50 yıl boyunca günde 24 saat çalışması ve yalnızca servis kontrolleri için durması alışılmadık bir durum değil.”

Başlangıçta süt işlemek için kurulan bir separatör, tuzlu peynir altı suyu veya tuzlu tereyağı işleme gibi daha aşındırıcı olan başka bir uygulamaya geçebilir. Tetra Pak separatörünün çeliği hala korozyona karşı yeterince dirençlidir. Dublex veya super dublex sınıfı, tüm süt ürünleri uygulamalarının taleplerini karşılamak için üstün dayanıklılığa sahiptir. Bu, müşteriye separatörün kullanım ömrü boyunca farklı ürünleri işleme esnekliği sağlar.

Buna karşılık, sütten daha aşındırıcı bir ürüne geçmek, martensitik paslanmaz çelikten yapılan bir separatörde korozyonu hızlandırarak çalışma ömrünü kısaltır ve güvenliği tehlikeye atar.

Åke Ölund şuna dikkat çekiyor: “Separatör ucuz bir çelikten yapılmışsa süt veya tatlı peynir altı suyu ile çalışırken bile zamanla aşınabilir. Ancak bizim separatörlerimiz yüksek kaliteli çelik standardına sahiptir.”

Proses ekipmanları için ekipman değerlendirmesi

Planlanmamış kesinti süresini en aza indiren bir hizmetle ilgileniyor musunuz? Ekipman değerlendirmesi PDF'imizi indirin.

Bakım, Tetra Pak servis mühendisi ve müşterisi

İlgili makaleler

Mükemmel ürün kalitesi için santrifüjlü separatörler

130 yıldan daha uzun bir süre önce icadından bu yana, santrifüjlü separatör gıda ve içecek endüstrisinde vazgeçilmez bir ekipman parçası haline geldi. Günümüzün en ileri separasyon teknolojisi, ürün kalitesi ve güvenliği, operasyonel verimlilik ve üretim esnekliği açısından açık avantajlar sunuyor.