2017-12-15
LUND, İSVEÇ
Genel hedef, maliyetleri azaltma ve verimliliği iyileştirme yoluyla daha iyi karlılığı elde etmekti. Müşteri bizden tüm proses ve paketleme ekipmanını kapsayan ortak bir Operasyonel Mükemmellik yaklaşımı geliştirmemizi ve bunu üretim tesislerinin on birinde uygulamamızı istiyordu. Duraklamalar ve ekipman bozulmaları gibi somut üretim verimliliği sorunlarını ele almanın yanı sıra, bunun optimize bir insan kaynakları kullanımını destekleyebilecek ve hatta çalışanlar için daha güvenli bir çalışma ortamı yaratabilecek bir bakım hizmeti çözümü olması da önemliydi.
İki yıllık bir dönem için hedef, genel maliyette önemli derecede azaltmaktı.
Anında sonuçların elde edilmesi çok önemliydi. Tetra Pak Uzman Hizmetleri ekibi, iyileştirmeleri yerinde hızla gerçekleştirmeye başlayabildi – ekip "büyük bir şevkle işe koyuldu". Mevcut operasyonel ortamın değerlendirmesi, Tetra Pak Toplam Verimli Bakım (TPM) sisteminin, müşterinin hedeflediği maliyet tasarrufu ve verimlilik hedeflerini sağlayabildiğini göstermekteydi.
Biz üç aşamalı bir uygulama planı kullandık; bu planla amaçlanan, müşterinin ihtiyaçlarına odaklanan yenilikçi, gelecekteki değişikliklerden etkilenmeyecek çözümler sunmaktı:
Her tesisteki faaliyetlere paralel olarak, Tetra Pak ekibi programın daha da güvenli bir çalışma ortamı yaratmasını ve bunun personel eğitimiyle desteklenmesini sağlamak için İnsan Kaynakları organizasyonu ile yakın işbirliği içinde çalışmaya devam ediyor. Ayrıca, ekip müşterinin finans departmanı ile işbirliği yaparak maliyet tasarruflarını ölçecek bir çerçeve geliştiriyor.
Operasyonlarından en yüksek faydayı elde etmelerine yardımcı olmak için, uzmanlığımızı kullanarak müşterinin verimliliğini iyileştirdik. Verimli ve sistematik ekipman, proses ve çalışan iyileştirmeleri yoluyla, maliyetler projenin ilk dokuz ayında 6,5 milyon ABD doları kadar azaldı. Ayrıca, Genel Ekipman Verimliliği (OEE) genel olarak %5 arttı.
Özetle, ilk dokuz ay: