Mevcut üretim hattınızı bitki bazlı içecekler için ödüllü bir tarife dönüştürün
Sağlık bir trend değil, bir yaşam tarzıdır. Tüketiciler giderek süt ürünleri yerine patates, antep fıstığı ve haşhaştan üretilen içecekler gibi daha yeni bitki bazlı alternatifler arıyor. Peki gıda üreticileri nasıl tüketici zevklerinin hızına yetişebilir ve üretim hatlarını yenileyebilirler? Bu sorunun iki yanıtı var: biri sizin yeni ürün ekipmanınıza göre özelleştirilmiş yeni bir proses hattı oluşturmak, diğeri de işe mevcut bir hattı dönüştürerek başlamak. Burada, ikincisinin nasıl yapılacağına daha yakından bakıyoruz.
Tabii ki bitki bazlı içeceklerin artan popülerliğini sermayeye dönüştürmek, bazı üreticiler için diğerlerine kıyasla daha kolay olacak. Ancak süt ürünlerinden bitki bazlı üretime geçiş yapmak nispeten daha doğrudan bir süreç olabilir ve bu geçişin sorunsuz olması için gereken uzmanlığa ve bilgilere sahibiz.
Süt ürünleri üreticileri için fırsatlar
Bitki bazlı içeceklerin çoğu düşük asitli ürünlerdir ve bu nedenle, bitki bazlı içecekler için temel birim operasyonları, hayvansal süt ürünleriyle aynıdır; örneğin karıştırma, UHT, homojenizasyon ve aseptik dolum. Örneğin, çok yüksek sıcaklıkta (UHT) ısıl işlem için proses gereksinimleri benzerdir ancak prosesin, hammaddelerin farklı bileşimlerine göre uyarlanması gerekir.
Burada bir süt üretim hattını dönüştürmeye yönelik üç senaryo sunuluyor:
Bu senaryo, en düşük piyasaya sürme süresini sunar ve ürünlerinizin mümkün olan en düşük sermaye harcamasıyla (CAPEX) raflarda yer almasını sağlar. Diğer yandan bu yaklaşım, özelleştirilmiş malzemelere dayanır ve bu nedenle, malzemenin maliyeti ya da üretimi özelleştirme konusunda değişiklik yapılabilecek alan sınırlıdır. Karıştırma, UHT, homojenizasyon ve temizlik için gereken temel yükseltmeler aşağıdaki gibidir:
Karıştırma:
- Hammaddeleri su, kalsiyum, yağ, tuz vb. ile karıştırmak için hatta Tetra Pak® Turbo Mikser ekleyerek doğru ağız hissini elde edin ve son formülasyonu hazırlayın. İyi bir karıştırma işlemi genelde hafife alınır ancak prosesin kritik öneme sahip bir kısmıdır. Tetra Pak Turbo Mikser, farklı karıştırma gereksinimleri olan çeşitli malzemelerle çalışma esnekliği sağlar.
UHT Prosesi:
- Daha iyi ürün kalitesi için Tetra Pak® Indirect UHT ünitesine (eğer hâlihazırda yoksa) bir hava giderici ekleyin.
- Bitki bazlı içecekler genelde inek sütüne kıyasla daha fazla ısıtma ve soğutma alanı gerektirdiğinden, yeni ürün spesifikasyonuna ve sıcaklık programına göre ısı değiştiricinin ısı transfer alanını artırın
- Daha yüksek ısı yükü önerildiğinden tutma tüpünün genişletilmesi gerekebilir
- Her hatta özel koşullara uymak için sıcak su devresine akış kontrolü ve kapasitesi ekleyin
Homojenizasyon:
- Dolaylı UHT ünitesi için ısıl işlemin aşağı yönlü çalışmasını sağlamak amacıyla homojenizatörü yükseltin
- Taneler ve lifler aşındırıcı olabileceğinden belirli homojenizatör bileşenlerini daha sağlam malzemelere yükseltin
CIP:
- UHT ünitesinin etkili temizliği için ilave temizlik malzemesi eklemek üzere yeni yerinde temizlik (CIP) programını ve bileşenlerini ekleyin; liflerin bulunması durumunda geri akış işlevi ve CIP akışlarının artırılması da dâhil edilmelidir.
Bu durumların çoğunda, unun bir enzimatik işlem adımından geçmesi gerekir. Bu nedenle öğütme ünitesiz bir Tetra Pak® Ekstraksiyon Ünitesi eklenmelidir. Bunun için daha yüksek peşin ödeme yatırımı gerekir, ancak hammaddelerin maliyetinin daha düşük olması nedeniyle genel toplam mülkiyet maliyeti daha düşük olur. Ayrıca ürün tasarımında üreticilere daha fazla esneklik sağlar.
- Un için besleme sistemi de dâhil olmak üzere, enzimatik işlemden önce unu çözündürmek için bir turbo mikser ekleyin
- Enzimler için bir besleme sistemi eklemek düşünülebilir.
- Un bulamacını hidrolize etmek ve tadını ayarlamak için yeterli kapasitede bir sıcaklık kontrollü enzim işlem bölümü ekleyin
- Isıl işlemle enzimatik faaliyetleri durduran enzim deaktivasyon modülü ekleyin
- Çözünmeyen bileşenleri kaldırmak için lif ayırma dekantörü ekleyin
- Yukarıdaki adımların her birinin sonraki ekipmanların proses kapasitesiyle ilişkili olarak doğru boyutlandırılması için üretim süresi planlamasını düşünmek kritik önem taşır.
Yulaf, pirinç veya soyanın bir öğütme adımından geçmesi gerekir. Yukarıdaki 2. senaryoda açıklanana benzer şekilde bir gereklilik olarak yulaf ve pirincin enzimatik işlem adımından geçmesi gerekir. Soya için enzimatik işleme gerek yoktur. Enzim deaktivasyonu ve lif ayırma gibi diğer prosesler de 2. senaryoda açıklandığı gibi gerekli olacaktır. Tetra Pak® Ekstrüzyon Ünitesinin eklenmesi gerekir. Bu seçenek, 2. senaryoya kıyasla daha yüksek bir sermaye harcaması gerektirir, ancak hammadde maliyetinden tasarruf edildiği için en düşük toplam mülkiyet maliyetine sahiptir. Üreticinin ürettiği bitki bazlı içecek hacmi ne kadar yüksekse bu seçenek o kadar mantıklı olacaktır. Bu seçenek ayrıca 2. senaryoya kıyasla ürün ve proses özelleştirme için daha çok fırsat sunar. Bu kurulum için 1. ve 2. senaryo gerekliliğinin yanında:
- Gevrek/tahıl besleme sistemi de dâhil olmak üzere soya, pirinç, yulaf tahılları ve gevrekleri öğütmek için öğütme ünitesi ekleyin
Bitki bazlı içecekler için entegre gıda çözümleri
Burada gördüğünüz, eski bir ekipman hattıdır. Ancak on yılların gıda deneyimi, gelişmiş teknolojisi ve dünyanın dört bir yanındaki binlerce tesisten elde edilen deneyim, bu hatta entegre edilmiştir.
Bitki bazlı içecekler için bitki bazlı paketler
Çoğu bitki bazlı içecek tüketicisi, bitki bazlı paketleri tercih eder. Duyarlı şekilde tedarik edilen kartondan ve bitki bazlı plastiklerden üretilmiş geniş bir uygun paket portföyümüz bulunur.
Alerjenler ve gıda güvenliği
Yiyecek ve içecek üreticileri, portföylerine yeni bir ürün hattı eklemek söz konusu olduğunda çok fazla etkeni dikkate almalıdır ancak bitki bazlı içeceklere yatırım yapmayı düşünenler için özellikle bir etken önem taşır: Alerjenler.
