Yeni Tetra Pak® Casomatic Sistemi SC7 modülü, hiç olmadığı kadar verimli bir şekilde yüksek kaliteli peynir ve peynir altı suyu üretmenizi sağlar. Tetra Pak Casomatic Sistemi SC7, tek bir hatta peynir altı suyu drenajı, ön presleme, hassas peynir bloku oluşturma ve kalıp ile dondurma için tamamen otomatik ve kontinü sistem sunar.
Tetra Pak Casomatic Sistemi SC7, sert ve yarı sert peynir türlerinin üretimi için uygundur ancak peynir altı suyu giderici bir elek ilavesiyle granüler peynir türleri de üretilebilir.
Esnek bir peynir altı suyu drenaj sisteminin uygulanmasıyla her kolon için yüksek kapasiteye ulaşılabilir. Tek bir boyutta peynir üretiminde seçilmesi gereken sistem Tetra Pak Casomatic Sistemi SC7'dir.
Tetra Pak Casomatic Sistemi SC7 aşağıdaki avantajları sağlar:
Çukurlu ceket soğutması
Dolum, kalma ve boşaltma sırasında, tampon tankının konik kısmı etrafına kesmik/peynir altı suyu karışımını soğutan bir çukur ceket sarılır. Bu işlem asitleştirme sürecini yavaşlatarak, bir serinin başından sonuna son peynirlerin nem içeriğindeki değişkenliğin derecesini sınırlandırır.
Tampon tankı tasarımı
Uzun yıllara dayanan deneyim ve uzmanlığımızla, neredeyse sabit bir kesmik ve peynir altı suyu oranı ve sabit bir kesmik partikülü dağılımı sağlamak üzere optimum iç boyutlara ve ajitatöre sahip bir tampon tankı geliştirdik. Böylece, Casomatic'e vermek üzere homojen kıvamda bir kesmik karışımı elde ettik.
Drenaj sistemi
Drenaj sistemi, stabil ve kompakt bir kesmik bloğu oluşturmak amacıyla, istenen miktarda (önceden ayarlanan tarife uygun) sıvıyı uzaklaştırmak için peynir altı suyunu her bir adımda yumuşak bir şekilde akıtan üç perforajlı bölüme ayrılmıştır. Peynir altı suyunun akışını kontrol etmek ve optimum miktarın giderilmesini sağlamak için bir düzenleme membran valfi kullanılmaktadır. İşlemin hassas olması ürünü eksiksiz halde tutar ve kaybı en aza indirir.
Peynir altı suyu sirkülasyon sistemi
Peynir altı suyu sirkülasyon sistemi drenaj bölümündeki ince kesmiği hareket halinde tutar ve çökelmesini önler. Akış bölücüler ek parça kenar çıkıntılarında kesmik birikimini en aza indirerek üretim sırasında mikroorganizma üremesini sınırlandırır ve daha kısa CIP - Yerinde Temizliğe olanak sağlar.
Kesmik bloğu biçimlendirme
Kesmik bloğu kesmik yatağından kesildikten sonra hassas bir şekilde makinenin önüne aktarılır. Kalıp, blok kalıba aktarılırken hızla açılarak sürtünmeyi en aza indiren oluk plakalarının altından verilir.
Otomasyon sistemi
Gelişmiş kontrol yazılımımız üretimi sürekli bir şekilde izlemek ve hattaki herhangi bir beklenmedik düzensizliğin etkilerini en aza indirmek üzere programlanmıştır. Peynirin bileşimi hızla değiştiğinden, üretimdeki herhangi bir sapmanın, örneğin kesme yüksekliği ayarlanarak veya tampon tankının soğutularak telafi edilmesi önemlidir. Kontrol sistemi bu işi herhangi bir operatör müdahalesine gerek olmadan, otomatik olarak yapar.
Taşıma bandı
Kalıpları kolonlara getiren, kesmik bloklarını toplayan ve dolu kalıpları presleme sistemine taşıyan kalıp konveyörü ürününüze her adımda hassas bir şekilde muamele eder. Kesmik bloklarının konveyör üstündeki kalıba yumuşak bir şekilde inmesi ve kolonlardan preslere sarsıntısız taşınması için bir kaldırma tamponlama sistemi içermektedir.
Dozlama odası tasarımı
Kapalı dozlama odası peynir altı suyunun herhangi bir kesmik oluşmadan, yukarıdan aşağıya akmasını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu sürekli peynir altı suyu akışı, bakteriyel üremeyi en aza indirmek ve daha uzun üretim seferlerine olanak sağlamak için düzenli yıkamayla bir araya getirilmiştir.