İsraf olmaması dondurma dolumunda maliyeti azaltmanın anahtarıdır
Dondurma dolumunda maliyet faktörleri nelerdir ve bunlar nasıl ele alınabilir? Sorunu inceledik ve israfı azaltmanın genel performans ve kazanç elde etmek için çok önemli olduğunu gördük. Bunun nasıl olduğunu burada görebilirsiniz.
Verimli ve sorunsuz üretim
Dondurma dolumu, diğer karmaşık proseslerde olduğu gibi, en zayıf halkası kadar güçlüdür. Etkili, sorunsuz çalışma ve yüksek, tutarlı verim elde etme amacında olan dondurma üreticileri için, prosesin geleneksel olarak "zayıf" halkalarına sağlam ve güvenilir çözümler sunan bir makineye yatırım yapmak önemlidir. Bu zayıf halkalar genellikle külah dağıtıcısı ve çikolata püskürtme ünitesidir. Bunlar ne kadar sağlam ve ne kadar az karmaşık olursa, dolum makinesinden istenen miktarın ve kalitenin en az kayıpla elde edilme imkanı da o kadar fazla olur. Kaybın sadece doğrudan atılması gereken külah, dondurma, çikolata vs. israfı olmadığını unutmamak gerekir. Buna, daha az sağlam bir prosesteki aynı veya daha fazla olan enerji girişi ve operatör saatleri de dahildir. Sonuç ciddi ölçüde daha yüksek üretim maliyetidir.
İdeal koşullar altında, çoğu dondurma dolum makinesi makul çalışma süreleri sunabilir. Ancak gerçek koşullar sıklıkla sıkışmalara ve akabinde üretim duraklamalarına yol açabilecek çeşitli kusurlara sahip ham maddeleri içerir. Bu yüzden ham maddelerdeki (külahlar, kapaklar, çikolata) küçük sapmalarla, plansız duraklamalar nedeniyle üretimi sekteye uğratmadan başa çıkabilecek ekipmanlar kullanmak önemlidir.
Her külahtaki veya kaptaki dolum seviyesini garantiye alın
Bir dolum sırası boyunca doğruluklardaki dalgalanmalar nedeniyle oluşabilecek dondurma ve çikolata kayıplarına odaklanmak aynı şekilde önemlidir. Müşterilere belli hacim ve ağırlıkların güvencesi verildiği için, ekipmanın her külah veya kapta minimum bir dolum seviyesini garantiye alması gerekir. Sapma ne kadar az olur, her ünite ne kadar hassas doldurulursa kayıp da o kadar az olur.
İsrafı, enerji tüketimini ve iş gücü maliyetini en aza indirin
Özellikle esnek üretim planlaması olan doldurucular için, başlatma ve kapatmalarda boşa giden operatör süresi ve ham maddeler önemli maliyet faktörleridir. Bunlar makine performansı değerlendirilirken göz önüne alınmalıdır. Başlatma ve kapatma dizileri, bu kaybı en aza indirecek şekilde, örneğin hızlı ve kolay değiştirme imkanları, çikolata püskürtme ünitesinin tıkanmasını önleyecek çözümler ve ilk sıradan son sıraya kadar tüm külahlar ile kapları eşit şekilde doldurma güvencesi sunularak tasarlanmalıdır.
Son olarak, dolum makinesi bir hattın parçası olduğu için, diğer proses üniteleri (ör. parçacık besleyiciler, dondurucular ve katılaştırma tüneli) ile kusursuz bir uyum içinde olmalıdır. Yetersiz kapasiteye sahip ekipmanlar üretimi yavaşlatırken, tam potansiyeliyle kullanılmayan dondurucu veya katılaştırma tüneli gibi ekipmanlar hem fazla yatırım hem de enerji ve işçilik maliyetlerinin israf edilmesi anlamına gelir.
Sonuç olarak, dondurma dolum işinde israfı azaltmanın pek çok farklı yolu vardır. Uzun çalışma süresi, en aza indirilmiş fire ve yüksek düzeyde esneklik için sağlam çözümler sunan, önceki ve sonraki proses ekipmanlarıyla iyi uyum sağlayan bir makine bulmak iyi bir başlangıçtır. Sonuç, daha az ham madde israfı, daha az zaman israfı, daha az enerji israfı ve daha az atıl kapasite olacaktır.
Ayarlanabilir hacimsel dozlama özelliği bulunan çikolata püskürtücü
Çikolata püskürtücü, yüksek derecede tekrarlanabilirlik ve belirlenen miktarda çikolatanın her bir külaha son derece eşit bir şekilde püskürtülmesini sağlayan ayarlanabilir hacimsel dozlama ile her şerit için yüksek kaliteli basınç valflerine sahip ayrı pompalar kullanır.
Videoyu izleyin
Ayarlanabilir hacimsel dozlama özelliği bulunan çikolata püskürtücü
Çikolata püskürtücü, yüksek derecede tekrarlanabilirlik ve belirlenen miktarda çikolatanın her bir külaha son derece eşit bir şekilde püskürtülmesini sağlayan ayarlanabilir hacimsel dozlama ile her şerit için yüksek kaliteli basınç valflerine sahip ayrı pompalar kullanır.
Videoyu izleyin
