Kısa bilgiler
Tetra Pak® Homojenizatör 500, emülsiyonların ve süspansiyonların yüksek basınçlı homojenizasyonunu gerçekleştirir. Gerek yüksek ve düşük viskoziteli, gerekse aseptik ve aseptik olmayan, aralarında pastörize süt, UHT süt, krema, yoğurt, yoğunlaştırılmış süt, dondurma karışımı, meyve suları, RNGS (pirinç, yemiş, tahıl veya soya) içecekler, konsantreler, püreler, domates ürünleri, soslar, ketçaplar, sıvı yumurta, mayonez, salçalar ve et sularının bulunduğu ürünler için idealdir. Ayrıca örneğin toz üretirken sprey kurutucuyu beslemek için ideal olan bir yüksek basınçlı pompa olarak da kullanılır.
En yüksek kurulu kapasite
- 63.600 litre/saat
En yüksek homojenizasyon verimliliği
- HD EnergyIQ ile süt üretilirken
En az kaynak kullanımı
- Su
- Buhar
- Enerji
Yüksek çalışma süresi
- Her ürün için optimize edilmiş malzeme seçimi; teknik özellikler
- Daha hızlı servise kolay erişim
- Uzun servis aralıkları
- Düşük aşınma
Daha düşük karbon ayak izine sahip çelik
Homojenizatörlerimizin gövdeleri, paslanmaz çelikte küresel endüstri ortalamasına kıyasla %93'e kadar daha düşük karbon ayak izine sahip bir malzeme olan Outokumpu Circle Green®1 paslanmaz çelik olarak mevcuttur2. Modele bağlı olarak, homojenizatörde Outokumpu Circle Green® paslanmaz çeliğin kullanılması, CO₂ emisyonlarını makine başına 300 kg ila 2500 kg azaltacaktır3. Circle Green varyant serisi, dayanıklılık, güvenilirlik ve kullanım kolaylığı gibi, serideki diğer Tetra Pak homojenizatörleri ile aynı avantajları sunar ve Avrupa'da üretilen tüm modeller için bir seçenek olarak mevcuttur.
Hacim avantaj sağlar – iki yerine sadece bir taneye ihtiyacınız var
İki tane daha küçük makine yerine bir Tetra Pak® Homojenizatör 500 ile yatırım ve çalıştırma maliyetlerini önemli ölçüde azaltın
HD EnergyIQ ile en yüksek homojenizasyon verimliliği
- Daha az basınç gerektirir – maliyetleri ve çevresel etkiyi azaltır
- Daha fazla esneklik için değişken basınç ve kapasite
- Pistonlarda, sızdırmazlık elemanlarında ve rulmanlarda %40'a kadar daha uzun servis aralıkları
Yüksek sıcaklıktaki yoğuşma suyu aseptik bariyeri ve seri soğutma sistemi
Düşük su ve buhar tüketimi
Aseptik bariyerde yüksek sıcaklıktaki yoğuşma suyu, buhar ve soğutma suyu tüketimini en aza indirir. Yoğuşma suyunun çıkış sıcaklığı en az 110°C'dir (geleneksel tasarımlarda sıcaklık yaklaşık 60°C olur). Bu da bizim çözümümüzün geleneksel tasarımlara kıyasla %70 buhar ve %80 su tasarrufu sağladığı anlamına gelir. Bunun üzerine, daha yüksek sıcaklığın gıda güvenliğini artıran yönlerini de ekleyebiliriz. Tetra Pak Homojenizatörün su tasarrufu sağlayan bir özelliği de paralel yerine seri soğutma suyu sistemidir. Bu da her bir su damlası birden fazla pistonda yeniden kullanılacağı için soğutma suyu gereksinimini azaltır. Buna ek olarak, soğutma suyunun %80'ine kadarı tekrar kullanılmak üzere yeniden sirküle edilebilir.
1https://www.outokumpu.com/en/expertise/2023/your-questions-about-circle-green-answered
2Küresel ortalama CO₂ emisyonları (2023): 1 kg paslanmaz çelik başına 7 kg CO₂e (Outokumpu'nun CRU, worldstainless ve Kobolde & Partners AB tarafından sağlanan verilere dayalı hesaplaması). Outokumpu Circle Green CO₂ emisyonları: 1 kg paslanmaz çelik başına 0,5 kg CO₂e’ye kadar.
3Outokumpu’nun CRU ve Worldstainless'ten elde edilen verileri temel alan hesaplaması: Avrupa ortalaması 2,8 t/tco2; CircleGreen 0,57 t/tco2.