Kısa bilgiler
Tozların ve diğer bileşenlerin emülsifikasyonu ve hidrasyonu için resirkülasyon mikseri ve süt standardizasyonu.
Kapasite
5.000 l/sa. – 40.000 l/sa.
Uygulamalar
Formüle edilmiş süt ürünleri
Not: bu ürünün adı değiştirilmiştir, eski adı: Tetra Almix
İçerikleri hızlı ve güvenilir şekilde karıştırma
- Parçalama ve enerji dağılımı oranlarının yüksek olması sayesinde hızlı ve güvenilir üretim
- Sistemin (EHEDG ve 3A'ya uygun bir şekilde) tamamen yalıtılmış olması gıda güvenliği sağlar
- Vakum sistemi, rakiplerin modellerine kıyasla %50 daha az su ve %70 daha az enerji tüketerek operasyonel maliyetleri kontrol altında tutar
Özellikler
Otomatik, kapalı sistem
Gıda güvenliğini artırır
Ürün hijyenini korumak için tamamen yalıtılmış olduğu için sistemin kirlenme riski yoktur. Aslında karıştırıcının tamamı sıhhi koşullarda uygulama için tasarlanmıştır ve hem EHEDG hem de 3A mevzuatlarına uyacak şekilde konfigüre edilebilir.
Ortamı mikroorganizmalar için elverişsiz bir hale getirdiği için havanın alınmasıyla son ürünün raf ömrünü de uzatır.
Vakum sistemi
Verimli karıştırma sağlar
Vakum sistemi toz içeriklerin kontrollü ve güvenilir bir şekilde dozajlanmasına imkan sağlar. İçerikleri karıştırıcının içine çekerek, bu ağır işin bir operatör tarafından yapılması gerekliliğini ortadan kaldırır. Ürünün havası alınmıştır (yani içindeki hava tahliye edilmiştir), bu da işlem sonrası hattınızın geri kalanının daha uzun süre hizmet etmesini sağlar. Üründe hava olduğu zaman bu işlem sonrası ekipmanlarında yanmaya ve daha sık temizlenme gereksinimine neden olur.
Yüksek parçalayıcı kafası
Verimli, hızlı ve tekrarlanabilir karıştırma sağlar
Yüksek parçalayıcı karıştırıcı ünitesinin kalbi budur. Parçalama ve enerji dağılımı oranları, bu ünitede geleneksel karıştırma teknelerinde olduğundan çok daha yüksektir. Karıştırıcı bu nedenle katıdan sıvıya dağıtma, çözme ve emülsifikasyon ile sıvıdan sıvıya homojenizasyon ve emülsifikasyon için uygundur. Karıştırma işlemi, pektin gibi çok zor çözündüğü bilinen içerikleri bile çözebilecek kadar yoğundur.
Frekans dönüştürücü
Kaynakların ekonomik kullanımı
Tankta 500 mb seviyesine ulaşıldığında karıştırıcının vakum sistemine takılan frekans dönüştürücü motoru gerekli seviyeye ayarlar. Kontrol sistemi, işlemin herhangi bir adımında gerekli vakum miktarını (düşük basınç) bildirir. Motor her yavaşladığında (vakum pompasını yalıtmak için kullanılan) su daha az ısınır. Bu nedenle su daha uzun bir süre doğru çalışma sıcaklığında kalır. Bu da toplam su tüketimini %50 ve enerji tüketimini %70'e varan oranlarda düşürür.
Toz valfi
Tozların sorunsuz işlenmesini sağlar
Toz valfi sadece Tetra Pak yüksek parçalayıcı karıştırıcılarda bulunur. Herhangi bir nedenle vakum kaybı yaşandığında derhal kapanır. Bu da toz sistemine geri akış riskini ortadan kaldırır ve üretimi durdurabilecek tıkanmaları önler.
Otomatik seviye kontrolü
Sorunsuz, kesintisiz üretim sağlar
Seviye kontrolü, sistemde sirküle eden sıvı miktarını doğru seviyede tutmak için ürün girişiyle/çıkışıyla birlikte çalışır. Seviyenin fazla yükselmesi veya düşmesi halinde yük hücreleri ve frekans kontrollü çıkış pompası istenen seviyeye geri getirir. Karışımdaki toz miktarı da üretim sırasında dalgalanır (örn. şeker, laktoz, stabilizör olabilir). Bu sistem, karıştırıcıya ne kadar toz girdiğinden bağımsız olarak üretim koşullarının sabit kalmasını sağlar.
Seçenekler
Toz hunileri
Optimum ve hijyenik toz girişi için vakumlu Yüksek Parçalayıcı Mikserler için özel olarak tasarlanmıştır
Tetra Pak® Yüksek Parçalayıcı Mikser ile kullanım için huniler 100 l, 250 l, 350 l ve 2.000 l’lik hacimlerde sunulur. Tozlar, hunilere üstten doldurulur. Daha büyük modeller için bir platform gereklidir. Tozlar daha sonra hava emişini en aza indirmek için yoğun bir toz fazında mikserin içine emilir. Titreşimli motor, toz alımı sırasında köprülenmeyi ve fare deliklerini önler. Huni ve mikser arasındaki mesafe en fazla 8 metre olabilir.
Tambur boşaltma sistemi
İsrafı en aza indirmek üzere tamburun verimli bir şekilde boşaltılması için tasarlanmıştır
Bileşenler tamburlarda (kovalar, kaplar veya fıçılar) temin edilir. Tamburu mümkün olduğunca tamamen boşaltmak amacıyla, mikserdeki vakum sayesinde malzemeyi emmesi için tamburun içine bir çekme borusu yerleştirilir. Bu, maliyetli bileşenlerin israf edilmesini önler. Üretim tamamlandıktan sonra çekme borusu CIP (yerinde temizlik) istasyonuna yerleştirilir ve yerinde temizlik döngüsünde Tetra Pak® Yüksek Parçalayıcı Mikser ile birlikte temizlenir.
Yerleşik otomasyon
Mikserinizden en iyi şekilde yararlanın
Tetra Pak® PlantMaster teknolojisine dayalı sorunsuz, sağlam otomasyon sayesinde aşağıdakiler gibi daha akıllı işlevler ve zahmetsiz entegrasyon imkanı elde edin:
- İçerik etiketleme sayesinde tüm çeşit tarifleri için dakikalar içinde otomatik güncelleme
- Saha ziyareti gerekmeden, proses mühendisinin uzaktan desteğiyle hızlı, kolay CIP programı değişiklikleri
- Daha hızlı toz ekleme
- Daha düşük ürün kayıpları
- Daha az/daha kısa durmalar
- Tam izlenebilirlik ve ödünsüz gıda güvenliği
