Faydalar
Yüksek kapasiteli dondurma kalıplamaya yönelik Tetra Pak® Döner Kalıp 35 A2
Tetra Pak® Döner Kalıp 35 A2, temel ürünlerden yüksek kaliteli ürünlere kadar geniş bir ürün yelpazesinin üretimine yönelik ayarlanabilir dolum özelliğine sahip yüksek kapasiteli bir kalıplama ünitesidir.
Kısa bilgiler
Dondurma karışımını bir kalıba doldurmak, dondurmak ve çubuklar yerleştirmek için yüksek hızlı ünite (ayrıca kaplama uygulayabilir)
Kapasite
42.000 ürün/saate kadar
Uygulamalar
Bir çubukta kalıplanmış dondurma, şerbet veya buz halindeki meyve suları
Ürün çeşitliliğine sahip, yüksek kapasiteli kalıplama
- Temel ürünlerden birinci sınıf ürünlere kadar tüm ürünleri üretmenizi sağlar.
- Tam servo kontrollü hat, üretim verimliliğini ve doğruluğunu optimize eder.
- Yüksek hızlı ekipman, rekabetçi bir ürün fiyatı sunmayı sağlar.
Özellikler
Uyarlanabilir besleme
Farklı ve çok çeşitli ürün imkanı sunar
Kalıplayıcıya hacimsel bir üst doldurucu, hacimsel bir alt doldurucu, zaman geçişli bir üst doldurucu, bir kalem doldurucu ve arka emiş ekipmanı takılabilir. Doldurma yöntemini (veya doldurma yöntemleri sırasını) değiştirerek, neredeyse sonsuz ürün varyasyonu oluşturmak mümkün ve kolaydır. Otomasyon sistemindeki ön ayarlı tarifler her an mevcut doldurma yöntemini tanır ve buna adapte olur.
özütleyici kıskacı
Üretimin hassasiyetini artırır
Bu küçük ancak yaşamsal öneme sahip bileşen dondurma çubuğunu tutar ve ürünü kalıptan dışarı çıkarır. Bu bileşen çubuğu otomatik olarak bulacak, ürünün çıkarılmasını sağlayacak ve hiçbir şekilde düşmemesini garanti edecek şekilde adapte edilebilir. Genellikle aşınan bir parça olan bu kıskacın belgelendirilmiş kullanım ömrü yaklaşık 10 yıldır ve hem döner hem de doğrusal kalıplama hatlarında kullanılır.
Kıskaç izleme sensörü
Üretimi izler ve hızlı düzeltici eylem imkanı sunar
Sensör, bir ürünün gerektiğinde kalıptan her zaman dışarı çıkarıldığını kontrol eder. Sensör ürünü algılamazsa, operatör uyarılır, böylece düzenlemeler yapabilir. Aynı zamanda ambalaj kağıdına da bir sinyal gönderilir, boş bir sarım oluşturmak yerine bir ürünü beklemesi söylenir. Tüm hatalar kayıt altına alınır ve hatalar aynı kıskacı gösteriyorsa, yeni bir parça hızla monte edilebilir.
Üstün kalıp tezgahı 35 A2
Maksimum dayanıklılık ve ürün güvenliği
Dondurma kalıplarımız, zorlu çalışma ortamlarına ve sık sıcaklık dalgalanmalarından kaynaklı gerilimlere dayanacak şekilde tasarlanmış, üretilmiş ve kalite güvencesi verilmiştir ve bunların tümü ürün kalitesi ve güvenliğinden taviz vermeksizin gerçekleştirilmiştir.
Nozül plakası 35 A2
Tutarlı ürün kalitesi sağlar ve maliyetleri düşürür
Tuzlu su nozül plakası nozüllerinden -40'ta pompalanır, bu da tüm kalıp yüzeyiyle temas sağlar. Bu dikkatle tasarlanmış proses son derece verimli bir ısı aktarımı sağlar, üretimi ekonomik hale getirir ve ürün kalitesinin güvenilirliğini sağlar.
Beş servo motoru 35 A2
Yüksek hızlı üretime olanak sağlar (30 strok/dakika)
Ünite bir dizi farklı işlem gerçekleştirir: kalıpların endekslenmesi, ürün özütlemesi, kıskaçların endekslemesi, daldırma ve yerleştirme. Beş adet servo güdümü sayesinde, bu farklı işlemlerin zamanlaması mili saniye ölçeğinde kontrol edilebilir, bu da yüksek hızda hassas üretim imkanı sunar.
Yerleştirme sistemi M 35 A2
Gıda güvenliğini ve sarım hassasiyetini artırır
Bu servo tahrikli sistem, ürünü kağıt şeritte tam olarak doğru yere nazikçe yerleştirecek şekilde tasarlanmıştır. Ayrıca insan elinin temas etmesinin gerekmemesi kirlenme riskini ortadan kaldırır. Ek olarak, ürünü bir seferde bir konuma yerleştirerek ambalaj makinelerimizdeki 'ürün yok, sarım yok' özelliğinin kullanılmasını sağlar.
Seçenekler
Depolama taşıyıcısı
Kalıp segmentlerini saklamak ve taşımak için
Her biri beş segment kapasiteli olan bu taşıyıcılar, farklı bir ürün şekli oluşturmak için farklı bir set kullanırken kalıpları güvenli taşımak ve depolamak için kullanışlıdır. Depolama taşıyıcısı kalıpları belirli bir açıda tutar, böylece temizlik sonrası su tahliye olur.
Kuru kaplayıcı
Durmaları ve üretim israfını önler
Kuru kaplama kritik bir prosestir. Doğru yönetilmezse, hatalara, pahalı bileşenlerin israf edilmesine ve duruş sürelerine yol açabilir. Bu isteğe bağlı yeni nesil kuru kaplayıcı çalışma sırasında boşaltılabilir, böylece çikolata tam olarak doğru sıcaklıkta değilken, (örneğin başlangıç aşamasında) bile, üretim kesintiye uğramadan devam eder.
Kombine Üst Doldurucu
Olası dolgulu ürün çeşidini artırır.
Pnömatik veya servo tahrikli versiyonları olan bu ekipman doldurulmuş şerbet, dondurma ve buzlu içecek üretme ve karıştırma imkanı sunar. Ayrıca iki renkle doldurma imkanı sunar - kalıp başına iki veya sıra başına iki. Doldurulmuş ürünün hacmi üretim çalıştırmaları arasında kolayca ayarlanabilir.
Tetra Pak® Volumetrik Alttan Doldurucu
Yüksek kaliteli kalıplanmış dondurmalar
Yapışkan dolgulu ürünlerinize daha yüksek miktarda hava girmesini sağlar, bu doldurucu ile daha yüksek kalitede kalıplı buzlar üretir ve birinci sınıf hissedersiniz. Ayrıca 15 mm'ye kadar çıkan daha büyük ek malzemelerle ve -5°C'ye kadar düşen dolgu malzemeleriyle çalışma imkanı sağlar, ek malzemeler ürüne eşit şekilde dağıtılabilir. Soğuk bir başlangıç sıcaklığı döner kalıplayıcı gerekli zamanı azaltarak hat kapasitesini artırır.
Tetra Pak® Automatic Stick Multi
Güvenilir performans ve yüksek verim
Servo tahrikli bir konveyör bandı çubukları hazırlar, böylece çubuklar üründe hassas bir şekilde doğru konuma yerleştirilebilirler, böylece güvenilir performans ve yüksek verim sağlanır. Ünite hızı dakikada 30 stroka kadar çıkar ayrıca bir yedek hazne ile de donatılabilmektedir, böylece çubuk spektrum dışı olsa bile üretim kesintisiz devam eder.
Ice Cream Video Care
Dondurma hattınız için tam görünürlük sunar
Ice Cream Video Care, dondurma üretim hatlarının erişilemeyen ve “gizli” alanlarını görsel olarak izleme imkanı sunar. 16 adede kadar kameraya sahip olan çözüm, gelişmiş kalite kontrolü ve sorun giderme sağlar. Kalite sorunlarının temel nedenini bulmayı kolaylaştırarak üretim durma süresini ve ürün israfını azaltmak mümkün hale gelir. Ice Cream Video Care hem canlı videolara hem de kayıtlara erişim sağlar.
Ice Cream Line Insight™
Reduce waste through data insights
Ice Cream Line Insight™ gives you all the intelligence you need to reduce product waste. The system collects data from the machines in your ice cream production line, and tells you where and why products are wasted. You also get data on energy consumption from each separate machine so you, for example, can calculate energy cost per ice cream product.
Dondurma Ürün Geliştirme Merkezi
Tetra Pak Dondurma Ürün Geliştirme Merkezi'nde, yarı endüstriyel ölçekte eksiksiz bir üretim ortamında en yeni dondurma prosesi çözümlerini deneyebilirsiniz.
