Faydalar

Çok şeritli sarma ile pazardaki en yüksek kapasite

 

  • Saatte 43.200 çubuk dondurma (30 strok 24 şerit, dakikada 720 ürün)
  • Minimum su tüketimi ile esnek, modüler kalıp temizleme sistemi
  • Akıllı elektrik, su bağlantıları ve sağlam ve hijyenik tasarım
  • Çift kartuşlu ve ters iç besleme bantlı otomatik çubuk yerleştirici
  • Servo tahrikli ve hassas kalıp tahrik sistemi, dayanıklı zincir sistemi - güvenli ve yüksek hızlı üretim sağlar
  • Verimli salamura soğutma sistemi makinenin tamamında eşit salamura akışı sağlar
  • Benzersiz nozül plaka çözümü türbülans oluşturarak ürünleri daha verimli bir şekilde soğutur
linear moulder 1500 A2'nin avantajları

Özellikler

Uyarlanabilir besleme

Uyarlanabilir besleme

Farklı ve çok çeşitli ürün imkanı sunar

Kalıplayıcıya hacimsel bir üst doldurucu, hacimsel bir alt doldurucu, zaman geçişli bir üst doldurucu, bir kalem doldurucu ve arka emiş ekipmanı takılabilir. Doldurma yöntemini (veya doldurma yöntemleri sırasını) değiştirerek, neredeyse sonsuz ürün varyasyonu oluşturmak mümkün ve kolaydır. Otomasyon sistemindeki ön ayarlı tarifler her an mevcut doldurma yöntemini tanır ve buna adapte olur.

Üstün kalıp şeridi kalitesi

Üstün kalıp şeridi kalitesi

Maksimum dayanıklılık ve ürün güvenliği

Dondurma kalıp şeritlerimiz, zorlu çalışma ortamlarına ve sık sıcaklık dalgalanmalarından kaynaklanan gerilime dayanacak şekilde tasarlanmış, üretilmiş ve kalite güvencesi verilmiştir ve bunların tümü ürün kalitesi ve güvenliğinden taviz vermeksizin gerçekleştirilmiştir.

Nozül plakası

Tutarlı ürün kalitesi sağlar ve maliyetleri düşürür

Tuzlu su nozül plakası nozüllerinden -40'ta pompalanır, bu da tüm kalıp yüzeyiyle temas sağlar. Bu dikkatle tasarlanmış proses son derece verimli bir ısı aktarımı sağlar, üretimi ekonomik hale getirir ve ürün kalitesinin güvenilirliğini sağlar.

özütleyici kıskacı

Üretimin hassasiyetini artırır

Bu küçük ancak yaşamsal öneme sahip bileşen dondurma çubuğunu tutar ve ürünü kalıptan dışarı çıkarır. Bu bileşen çubuğu otomatik olarak bulacak, ürünün çıkarılmasını sağlayacak ve hiçbir şekilde düşmemesini garanti edecek şekilde adapte edilebilir. Genellikle aşınan bir parça olan bu kıskacın belgelendirilmiş kullanım ömrü yaklaşık 10 yıldır ve hem döner hem de doğrusal kalıplama hatlarında kullanılır.

Kıskaç izleme sensörü

Kıskaç izleme sensörü

Üretimi izler ve hızlı düzeltici eylem imkanı sunar

Sensör, bir ürünün gerektiğinde kalıptan her zaman dışarı çıkarıldığını kontrol eder. Sensör ürünü algılamazsa, operatör uyarılır, böylece düzenlemeler yapabilir.

Beş servo güdümü

Beş servo güdümü

Yüksek hızlı üretime olanak sağlar (30 strok/dakika)

Ünite bir dizi farklı işlem gerçekleştirir: kalıpların endekslenmesi, ürün özütlemesi, kıskaçların endekslemesi, daldırma ve yerleştirme. Beş adet servo güdümü sayesinde, bu farklı işlemlerin zamanlaması mili saniye ölçeğinde kontrol edilebilir, bu da yüksek hızda hassas üretim imkanı sunar.

Otomatik ürün çıkarma

Otomatik ürün çıkarma

Temizlik sırasında su tasarrufu sağlar

Sistem ekstraksiyondan sonra kalıplarda kalan ürünleri çıkarmak üzere tasarlanmıştır. Böylece temizleme suyunun kirlenmesi önlenir ve işlem otomatik olduğu için, operatörlerce izlenmesine gerek kalmaz.

Birden çok tanklı yıkama ve temizleme sistemi

Birden çok tanklı yıkama ve temizleme sistemi

Temiz su ihtiyacını en aza indirir

Kalıp temizleme sistemi dört tanktan oluşur. Tamamen temiz su sadece önce 4, sonra 3, sonra 2 ve en son 1 numaralı tanka doğru çalışan son püskürtme sistemine eklenir. Başka bir deyişle, kullanılan su sisteme geri gönderilir ve gereken su miktarı yaklaşık %50 oranında azalır. Geriye doğru akış sayesinde, tüm kayıp ürün ve artıklar ilk tanklardan uzaklaştırılır.

Seçenekler

Kuru kaplayıcı

Kuru kaplayıcı

Durmaları ve üretim israfını önler

Kuru kaplama kritik bir prosestir. Doğru yönetilmezse, hatalara, pahalı bileşenlerin israf edilmesine ve duruş sürelerine yol açabilir. Bu isteğe bağlı yeni nesil kuru kaplayıcı çalışma sırasında boşaltılabilir, böylece çikolata tam olarak doğru sıcaklıkta değilken, (örneğin başlangıç aşamasında) bile, üretim kesintiye uğramadan devam eder.

Kombine Üst Doldurucu

Kombine Üst Doldurucu

Olası dolgulu ürün çeşidini artırır.

Pnömatik veya servo tahrikli versiyonları olan bu ekipman doldurulmuş şerbet, dondurma ve buzlu içecek üretme ve karıştırma imkanı sunar. Ayrıca iki renkle doldurma imkanı sunar - kalıp başına iki veya sıra başına iki. Doldurulmuş ürünün hacmi üretim çalıştırmaları arasında kolayca ayarlanabilir.

Tetra Pak® Volumetrik Alttan Doldurucu

Tetra Pak® Volumetrik Alttan Doldurucu

Yüksek kaliteli kalıplanmış dondurmalar

Yapışkan dolgulu ürünlerinize daha yüksek miktarda hava girmesini sağlar, bu doldurucu ile daha yüksek kalitede kalıplı buzlar üretir ve birinci sınıf hissedersiniz. Ayrıca 15 mm'ye kadar çıkan daha büyük ek malzemelerle ve -5°C'ye kadar düşen dolgu malzemeleriyle çalışma imkanı sağlar, ek malzemeler ürüne eşit şekilde dağıtılabilir. Soğuk bir başlangıç sıcaklığı döner kalıplayıcı gerekli zamanı azaltarak hat kapasitesini artırır.

Tetra Pak® Automatic Stick Multi

Tetra Pak® Automatic Stick Multi

Güvenilir performans ve yüksek verim

Servo tahrikli bir konveyör bandı çubukları hazırlar, böylece çubuklar üründe hassas bir şekilde doğru konuma yerleştirilebilirler, böylece güvenilir performans ve yüksek verim sağlanır. Ünite hızı dakikada 30 stroka kadar çıkar ayrıca bir yedek hazne ile de donatılabilmektedir, böylece çubuk spektrum dışı olsa bile üretim kesintisiz devam eder.

Tuzlu su tampon tankı

Tuzlu su tampon tankı

Tuzlu su soğutma kalitesini korur

Tuzlu sudaki tuz konsantrasyonu doğrusal kalıplayıcıda çok düşükse, üretim verimliliği de düşecektir. Uç durumlarda, plakalı ısı eşanjörü donabilir. Bu nedenle tuzlu su seviyesinin zaman zaman tamamlanması ve iyileştirilmesi gerekir; bu işlem bir tuzlu su tampon tankı ile daha da kolay hale gelir.

Ice Cream Video Care

Ice Cream Video Care

Dondurma hattınız için tam görünürlük sunar

Ice Cream Video Care, dondurma üretim hatlarının erişilemeyen ve “gizli” alanlarını görsel olarak izleme imkanı sunar. 16 adede kadar kameraya sahip olan çözüm, gelişmiş kalite kontrolü ve sorun giderme sağlar. Kalite sorunlarının temel nedenini bulmayı kolaylaştırarak üretim durma süresini ve ürün israfını azaltmak mümkün hale gelir. Ice Cream Video Care hem canlı videolara hem de kayıtlara erişim sağlar. 

Ice Cream Line Insight™

Ice Cream Line Insight™

Veri içgörüleri sayesinde israfı azaltın

Ice Cream Line Insight™ size ürün israfını azaltmak için ihtiyacınız olan tüm bilgileri sağlar. Sistem, dondurma üretim hattınızdaki makinelerden veri toplar ve ürünlerin nerede ve neden israf edildiğini size söyler. Ayrıca her bir makineden enerji tüketimine ilişkin veriler elde edersiniz, böylece örneğin dondurma ürünü başına enerji maliyetini hesaplayabilirsiniz. 

İçgörüler

kalıplanmış çubuk dondurmalar

Eksiksiz portföyümüz sayesinde doğru kalıplama çözümünü edinin

Eksiksiz portföyümüz sayesinde doğru kalıplama çözümünü edinin

Tetra Pak® Linear Moulder A2 yeni çubuk dondurucu, şerbet, sulu buz veya meyve suyu çubuğu yenilikleri gibi kalıplanmış buz ürünlerin esnek ve verimli otomatik kontinü doğrusal üretimine imkan verir. Yüksek kapasite ve karmaşık ürünler için optimize edilmiştir.

çubuk dondurmalar

Yüksek hızlı üretim - 30 strok/dakika - beş servo sürücüyle garanti edilir

Yüksek hızlı üretim - 30 strok/dakika - beş servo sürücüyle garanti edilir

Ünite bir dizi farklı işlem gerçekleştirir: kalıpların endekslenmesi, ürün ekstraksiyonu, kıskaçların endekslemesi, daldırma ve nazikçe çok şeritli sarmaya yerleştirme. Beş yerleşik servo sürücü sayesinde, bu farklı işlemlerin zamanlaması mili saniye ölçeğinde kontrol edilebilir, bu da yüksek hızda güvenilir üretimi mümkün kılar.

doğrusal kalıplama hattı

Tetra Pak Linear Moulder A2 dondurma kalıplama makinesi için çalışma prensibi

Tetra Pak Linear Moulder A2 dondurma kalıplama makinesi için çalışma prensibi

Kalıplı çubuk ürünlerin üretimi altı ana aşamada gerçekleştirilir: 1. Dondurma karışımını veya meyveli buzu kalıplara doldurma 2. Tahta çubukları dondurmaya yerleştirme 3. Ürünü soğuk salamura banyosunda dondurma 4. Kalıptan çıkarma için ılık su spreyi ile ürünün ince dış katmanını çözdürme 5. Dondurulmuş ürünü kalıptan çıkarma 6. İsteniyorsa, çikolata ve ardından kuru bileşenlerle kaplama 7. Sarma makinasına yerleştirme

doğrusal kalıp makinesi

Uyarlanabilir dolum, farklı ve çok çeşitli ürün imkanı sunar

Uyarlanabilir dolum, farklı ve çok çeşitli ürün imkanı sunar

Kalıplayıcıya hacimsel bir üst doldurucu, kombine bir üst doldurucu, hacimsel bir alt doldurucu, zaman geçişli bir üst doldurucu, bir kalem doldurucu ve geri emiş ekipmanı takılabilir. Dolum yöntemini (veya dolum yöntemleri sırasını) değiştirerek, neredeyse sonsuz ürün varyasyonu oluşturmak mümkün ve kolaydır. Otomasyon sistemindeki önceden ayarlanmış tarifler, herhangi bir zamanda geçerli olan dolum yöntemini tanır ve buna uyum sağlar.

salamura tankı

Yüksek verimlilikli soğutma kalite ve düşük maliyet sağlar

Yüksek verimlilikli soğutma kalite ve düşük maliyet sağlar

Salamura tankı, nozül plakası ve eksiksiz soğutma sistemi istikrarlı ürün kalitesi sağlamak ve enerji tüketimini minimuma indirmek için tasarlanmıştır. Nozül plakası nozüllerinden salamura -40'ta pompalanır, bu da tüm kalıp yüzeyiyle temas sağlar. Bu dikkatle tasarlanmış proses son derece verimli bir ısı aktarımı sağlar, üretimi ekonomik hale getirir ve ürün kalitesinin güvenilirliğini sağlar.

kalıp temizleme sistemi

Kalıp temizleme sistemlerinde su kullanımını minimuma indirmek

Kalıp temizleme sistemlerinde su kullanımını minimuma indirmek

Doğrusal kalıp makinesi ekstraksiyon sonrası kalıplarda kalan tüm ürünleri çıkarmak için tasarlanmıştır, dolayısıyla temizleme suyunun kirlenmesi önlenir. Kalıp temizleme sistemi dört tanktan oluşur. Tamamen temiz su sadece son sprey sisteminde eklenir ve kullanılmış su sisteme geri gönderilerek ihtiyaç duyulan temiz su miktarı yaklaşık %50 oranında azaltılır.

Saatte 43.000 çubuk üreten yüksek kapasiteli doğrusal kalıplama hattı

En yüksek kapasiteyi mümkün olan en düşük üretim maliyeti ile birleştiren sağlam tasarımlı ve yüksek derecede otomatikleştirilmiş doğrusal kalıplama hattı.

Kalıplama serimizi keşfedin

Tetra Pak Rotary Moulder 27 A4

Tetra Pak® Rotary Moulder 27 A4

Tetra Pak® Rotary Moulder 27 A4

Dondurma karışımını bir kalıba doldurmak, karışımı dondurmak ve çubukları yerleştirmek için, kaplamaya daldırma seçeneğine de sahip yüksek hızlı ünite.

Tetra Pak Rotary Moulder 27 M3

Tetra Pak® Rotary Moulder 27 M3

Tetra Pak® Rotary Moulder 27 M3

Tetra Pak® Rotary Moulder 27 M3, dondurma karışımını kalıba doldurma, dondurma ve çubuk yerleştirme amaçlı kullanılan bir kalıplama ünitesidir (kaplama da yapabilir)

Tetra Pak Rotary Moulder 23 M2

Tetra Pak® Rotary Moulder 23 M2

Tetra Pak® Rotary Moulder 23 M2

Tetra Pak® Rotary Moulder 23 M2, dondurma karışımını kalıba doldurma, dondurma ve çubuk yerleştirme amaçlı kullanılan bir kalıplama ünitesidir (kaplama da yapabilir)

Tetra Pak Rotary Moulder 35 A2

Tetra Pak® Rotary Moulder 35 A2

Tetra Pak® Rotary Moulder 35 A2

Tetra Pak® Rotary Moulder 35 A2, dondurma karışımını kalıba doldurmak, dondurmak ve çubuk yerleştirmek için kullanılan yüksek hızlı bir kalıplama ünitesidir (ayrıca kaplama da yapabilir

Dondurma hakkında daha fazla bilgi edinin

İnek, tanklar, dondurma yiyen adam ve kadın

Dondurma üretimi ve imalatı

Tetra Pak olarak, hızla değişen pazar taleplerini karşılamak için ihtiyacınız olan tüm uzmanlığı ve ekipmanı sağlayarak dondurma üretimi için tek adresiniz olarak hizmet veriyoruz.

dondurma ve tasarım planları

Dondurma Ürün Geliştirme Merkezi

Aarhus'taki Tetra Pak Ürün Geliştirme Merkezi'nde, dondurma ürünleri için yarı endüstriyel ölçekte eksiksiz bir üretim ortamında proses çözümlerini deneyebilirsiniz.

Dondurmaya yönelik en iyi uygulama hatları

Dondurmaya yönelik en iyi uygulama hatları

Dondurma için en iyi uygulama hatlarımız, kanıtlanmış çözümlerimizi belirli bir kapasitede belirli bir ürün için en uygun kurulumda birleştirir.

Bizimle iletişime geçin!

Servis mühendisleri eğitimi

Çözümlerimiz ve ürünlerimiz hakkında sorularınız ya da uzman tavsiyesine ihtiyacınız mi var? Ekibimiz size yardımcı olmak için burada! En kısa sürede sizinle irtibata gecmemiz icin lutfen formu doldurun.

İletişim kurma amacı

Lütfen birini seçin

Faaliyet gösterilen iş alanı

Bir veya daha fazla faaliyet alanı seçin
Lütfen faaliyet gösterilen iş alanını seçin

Bizimle iletişime geçin!

Özet

İletişim kurma amacı
Faaliyet gösterilen iş alanı

Özel faaliyet alanı

Lütfen birini seçin

Bizimle iletişime geçin!

Özet

İletişim kurma amacı
Faaliyet gösterilen iş alanı

Talep kapsamı

Lütfen birini seçin

Gıda kategorisi

Lütfen birini seçin
  • Lütfen birini seçin
  • Lütfen birini seçin
  • Lütfen birini seçin
  • Lütfen birini seçin
  • Lütfen birini seçin

Bizimle iletişime geçin!

Özet

İletişim kurma amacı
Faaliyet gösterilen iş alanı

Özel faaliyet alanı

Lütfen faaliyet gösterilen iş alanını seçin

Bizimle iletişime geçin!

Özet

İletişim kurma amacı
Faaliyet gösterilen iş alanı
Özel faaliyet alanı
Talep kapsamı
Gıda kategorisi

Aşağıdakilerden hangisi talebinizi en iyi şekilde tanımlıyor?

Lütfen birini seçin
Bu alanı doldurun

Bizimle iletişime geçin!

Özet

İletişim kurma amacı
Faaliyet gösterilen iş alanı
Mesaj
Özel faaliyet alanı
Talep kapsamı
Gıda kategorisi
Aşağıdakilerden hangisi talebinizi en iyi şekilde tanımlıyor?
Unvanınız

Şirket Bilgileri

Lütfen e-postanızı şu biçimde girin: example@company.com
Adınızı girin
Soyadınızı girin
Lütfen sayı olarak yazın
Error - please enter city of workplace
Lütfen bir ülke/bölge seçin
Şirketinizin adını girin

İlginiz için teşekkür ederiz

Talebiniz ekiplerimize iletildi. En kısa süre içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Başka bir talep daha göndermek istiyorsanız veya başka bir sorunuz varsa lütfen aşağıdaki düğmeye tıklayın.