Tetra Pak ve FOSS: Kazanan bir ortaklık

Uzun ve başarılı bir birlikte çalışma geçmişinin ardından, Tetra Pak ve FOSS benzersiz ve umut verici bir ortaklığa girmeye karar verdi. Sonuçta, süt standardizasyonu için gerçek bir inline çözüm ortaya çıktı: Sürekli doğru ölçüm ve protein kontrolü için tek yöntemi sağlayan kontinü ürün kontrolüne sahip Tetra Pak^® Standardizasyon ünitesi.

Süt ürünleri üreticileri artık inline ürün ölçümü için yegane çözüm olan, sürekli hızlı ve doğru veri elde etme ve bu verilere göre reaksiyon için garantili performans oranına sahip tek çözümden faydalanabiliyor.

Nasıl işliyor? Çok yönlü ve hassas Tetra Pak^® Standardizasyon ünitemizle FOSS ProFoss 2™ inline analizörünü otomasyon donanımımız ve tescilli yazılım algoritmamız sayesinde sorunsuz bir şekilde entegre ettik. Sonuçta, ürün ve yağ kontrolü için en uygun, modern çözüm ortaya çıktı.

Meseleyi daha anlaşılır kılmak için, bu benzersiz iş birliğinin arkasındaki iki önemli kişiyle konuştuk: Helen Sellar, Ürün Müdürü, Tetra Pak (HS); ve Michael Sievers, Uluslararası Proses İş Yöneticisi, Süt Ürünleri Global Ana Müşteri Yöneticisi, FOSS (MS).

Süt standardizasyonu ve süt analizinde endüstri liderleri arasındaki bu iş birliğine ne yol açtı?

HS: Standardizasyon ünitemizin FOSS analizörü ile çok iyi bir şekilde entegre olması, birlikte çalışma tarzlarının sektörde benzeri olmadığı anlamına geliyor. Bu iş birliğinin sonucu, müşterilerimize bu işte en iyi yatırım getirisini sağlıyor.

MS: Son birkaç yılda, endüstrinin sadece yağları değil aynı zamanda protein ya da SNF'yi (yağ harici katı madde) de standartlaştırma talebi önemli ölçüde arttı. Pazar liderleri olarak, hem FOSS hem de Tetra Pak, ortaklığın karşılıklı olarak yararlı olacağını kabul etti ve endüstrinin yağ kontrolünden daha fazlasını gerektiren formüle edilmiş süt ürünleri için en iyi süt standardizasyon çözümünü sağladı.

Bu ortaklığı, değişen tüketici taleplerine ve piyasa trendlerine cevap vermenin bir yolu olarak mı görüyorsunuz?

HS: Kesinlikle. Protein bakımından zenginleştirilmiş ürünlere yönelik artan tüketici talebi, müşterilerin hassas protein kontrolünden giderek daha fazla yararlanabileceği anlamına geliyor. Protein ve yağ, üreticiler için en yüksek değeri sağladığından, daha hassas bir standardizasyon kârı önemli ölçüde artırabilir.

MS: Ek olarak, endüstri 4.0'ın uygulanması, verileri gerçek zamanlı olarak işleyebilecek daha fazla sayıda sensöre ihtiyaç olması anlamına gelecek.

Gerçek bir in-line çözümün faydaları nelerdir?

HS: Hassas ve sık veri iletimi sayesinde tutarlılık ve ürün kalitesi. Otomasyon donanım ve yazılım algoritmaları her 7 saniyede bir veri alıyor ve gerçek zamanlı olarak reaksiyon ve ayarlama sağlıyor. Müşteriler için, özellikle de peynir ve toz üreticileri için faydalar gayet somut: Yağ-protein oranları için önemli ölçüde daha iyi standardizasyon performansı, homojen ürün kalitesi, iyileştirilmiş sürdürülebilirlik ve daha karmaşık bir akış sisteminin ortadan kaldırılması nedeniyle daha az aksama süreleri.

MS: Bir baypas (inline olmayan) çözümde veya manuel örneklemede, her zaman örnekleme belirsizliği ve doğru ölçüm sorunları söz konusu olacaktır. Örneğin, baypas ana borudaki akışı temsil ediyor mu? Sunduğumuz şey, insan hatasını ortadan kaldırıp ürün kalitesini ve verimliliğini artıran endüstri standardı yöntemi kullanarak tutarlı ve güvenilir bir kalite kontrolü ve doğruluğu sağlayan gerçek bir inline çözümdür.

 
Verimlilik ve ürün kalitesi için gerçek bir inline çözüm olan, kontinü ürün kontrolüne sahip Tetra Pak^® Standardizasyon ünitesi hakkında daha fazla bilgi için bize ulaşın.