Faydalar
Güçlü verimlilik
Tetra Pak® Indirect UHT ünitesi, süt ürünlerinin yüksek verimli, kontinü ultra yüksek ısıl işlemine yönelik bir proses ünitesidir. Ünite, aseptik tasarıma sahiptir ve ortam sıcaklıklarında depolanabilen ürünler elde etmek amacıyla dolaylı ısıtmaya yönelik tübüler veya plakalı ısı değiştirici kullanır.
Kısa bilgiler
Sıvı gıda ürünlerine yönelik aseptik koşullar altında kontinü UHT ısıl işlem
Kapasite
1.000-40.000 l/sa.
Uygulamalar
Tetra Pak Indirect UHT ünitesi, süt, aromalı süt, krema, yoğurtlu içecekler, manda sütü ve formüle süt ürünleri gibi süt ürünlerinin yanı sıra soya sütü gibi diğer düşük asitli ürünlere de uygundur. Meyve suyu, çay ve kahve gibi süt ürünleri dışındaki uygulamalarla birlikte kullanma imkanı da mevcuttur.
Yüksek verimlilik, düşük işletme maliyeti
- En iyi tedarik kapsamı ve düşük toplam mülkiyet maliyeti, tüm üretim döngüsü boyunca elde edilen verimlilikler ve daha az kamu hizmeti tüketimi ile sağlanır
- Ön sterilizasyon sırasında düşük enerji tüketimi, kapalı bir ön sterilizasyon döngüsü ile sağlanır
- Uyku modu: su sirkülasyonu sırasında buhar ve enerji tüketimini %60 azaltır.
- Kirlenme kontrolü ve akıllı temizlik çözümleri üretim süresini artırarak operasyonel maliyet tasarrufu sağlar
- Otomasyonla etkinleştirilen entegre operasyonlar, üretime eksiksiz bir genel bakış sağlar
Özellikler
Üründen ürüne rejenerasyon
Azalan buhar ve soğutma ortamı ihtiyacı
Doğrudan üründen ürüne rejenerasyon, düşük buhar tüketimi (sadece 20 kg/1000 kg ürün) sağlar ve %92 oranında ısı geri kazanımını mümkün kılar. Giriş sıcaklığının ~ 15°C üzerinde olan bir çıkış sıcaklığına ulaşılarak ilave enerji tasarrufu sağlanır. Bu da, gerekli soğutma ortamı miktarında büyük bir azalma demektir.
Kirlenme kontrolü
Paradan tasarruf için daha uzun çalışma süreleri
Kirlenme en aza iner, bu sayede ekipman 40 saate kadar iyi kaliteli sade sütle çalışabilir, bu da üretilen her litrede daha düşük maliyet anlamına gelir. Bu da hem ΔT sıcaklık farkını hem de basınç düşüşünü hassas bir şekilde kontrol eden sıcaklık kontrollü, protein denatürasyon bekletme tüpüyle mevcut yapı optimize edilerek ve sıcak su dolaşımı kontrol edilerek başarılmıştır.
Alttan dolumlu denge tankı
Daha düşük ürün kaybı
Denge tankının özel bir alttan dolumlu tasarımı ve karıştırma fazları arasındaki keskin bir sınırı bulunur. Düz tabanlı denge tankının geleneksel dolumuna kıyasla her ürün değişiminde (15.000 l/sa) 75 litreye kadar süt* tasarrufu sağlayabilir. Giriş valfi düzenlemesi, karıştırma aşamasını kısaltır ve frekans kontrollü pompa ise enerji tüketimini daha da azaltır.
*Hesaplama, Düşük kayıplı denge tankı ile Tetra Therm Aseptic Flex headerbatch çözümünün karşılaştırılmasına dayanır. Üretim senaryosu: 15.000 l/sa kapasite, 3 ürün değişikliği/gün, 300 üretim günü/yıl
IntelliCIP™ 2.0
İhtiyaca göre uyarlanmış temizlik
Yeni IntelliCIP™ 2.0 teknolojisi (patent başvurusu yapıldı WO2013092414) sayesinde temizlik sonuçları CIP sensörlerinin yardımıyla hat içinde izlenebilir. Bu da temizlik ayarlarının kirlenme derecesine göre optimize edilebileceği ve böylece daha uzun çalışma süreleri ve daha düşük tüketim sağlanabileceği anlamına gelir.
Otomatik amortisör
Daha uzun çalışma süreleri sağlar
Homojenleştirici amortisörleri, homojenleştiriciden önceki ve sonraki basınç farklarını ve şokları sönümler. Otomatik hava ikmali, sorunsuz bir işletim sağlamak için homojenleştirici amortisöründeki hava yastığını işlevsel tutar. Hava yastığı olmasa titreşim ve kavitasyon gerçekleşerek çalışma süresini kısaltır. Tam otomatik CIP dahildir; bu da operatör güvenliğini ve hijyeni artırır, üretim döngüsünü daha da optimize eder.
Uyku
Hazır olmaya daha az zaman ayırın
Ön sterilizasyon ve üretim arasında bir zaman boşluğu varsa, ünite otomatik olarak uyku (hazırda bekleme) moduna girecek şekilde ayarlanabilir. Bu isteğe bağlı özellik, tesisin aseptik durumunu kaybetmeden, steril su sirkülasyonu sırasında enerji ve soğutma suyu kullanımını geleneksel su sirkülasyonuna kıyasla %60'a kadar azaltır.
Isı değiştirici koruyucu panelleri
Yüksek enerji tasarrufu potansiyeli
Tetra Pak® Tübüler Isı Değiştirici etrafında kullanılan koruyucu paneller ekipmanı çevreler ve ısıyı korur. Bu, panelsiz ısı değiştiricilere kıyasla enerji tüketiminde %6'ya kadar tasarruf sağlar. Ek yalıtım ile tasarruf oranı %11'e kadar çıkabilir. Paneller ayrıca sıcak yüzeylerle temas riskini azalttığı için operatör güvenliğini de artırır.
Isı eşanjörü kayar koruma sistemi
Daha uzun kullanım ömrü ve sıra dışı verimlilik
Tetra Pak® Silindir Gövdeli Eşanjörün içindeki borularda bulunan aseptik ürün, gövde tarafındaki işlenmemiş üründen daha yüksek bir basınçla akar. Kayar koruma sistemi ısıl genleşmeye izin vererek çatlamadan dolayı hasar görme riskini ve bundan doğan sterillik kayıplarını büyük ölçüde azaltır. Kullanım ömrünü uzatmasının yanı sıra gıda güvenliğini de arttırır.
