Tedarik zinciri zorlukları, artan operasyonel maliyetler ve mevzuata uyumluluk, yiyecek ve içecek üreticileri için en önemli operasyonel endişeler arasındadır.1 Her watt enerji, her damla su ve her atık parçası, kâr-zarar hanenizi etkiler.
Operasyonlarınızda enerji, su, kimyasallar ve atıkları azaltmak, kârlılığın artması anlamına gelir ve bu gelişmiş verimlilik – gıda endüstrisi kaynaklarını en üst düzeye çıkarmak – sürdürülebilirlik hedeflerinize ulaşmakla el ele gider.
Bu zorlukların üstesinden gelmek için sizinle nasıl birlikte çalıştığımızı keşfedin – şimdi videoyu izleyin.
Tedarik zinciri zorlukları, artan operasyonel maliyetler ve mevzuata uyumluluk, yiyecek ve içecek üreticileri için en önemli operasyonel endişeler arasındadır.1 Her watt enerji, her damla su ve her atık parçası, kâr-zarar hanenizi etkiler.
Operasyonlarınızda enerji, su, kimyasallar ve atıkları azaltmak, kârlılığın artması anlamına gelir ve bu gelişmiş verimlilik – gıda endüstrisi kaynaklarını en üst düzeye çıkarmak – sürdürülebilirlik hedeflerinize ulaşmakla el ele gider.
Bu zorlukların üstesinden gelmek için sizinle nasıl birlikte çalıştığımızı keşfedin – şimdi videoyu izleyin.
Enerji, su kullanımı ve atığı azaltmaya yönelik çözümleri keşfedin
İster yeni teknolojilere ve yeniliklere yatırım yapmayı ister mevcut ekipman ve proseslerinizi optimize etmeyi hedefliyor olun; enerji, su kullanımı ve atık miktarınızı azaltacak optimum çözümleri bularak gıda endüstrisindeki maksimum kaynak verimliliğini yakalamanız ve maksimum maliyet tasarrufu elde etmeniz için sizinle iş birliği yapıyoruz. İşte operasyonel verimliliğinizi artıracak ekipman ve servislerden bazıları.
Tetra Pak® Indirect UHT D, hazırlıktan üretim ve temizlik aşamalarına kadar tüm üretim döngünüz boyunca kaynak tüketiminizi iyileştirir. Geleneksel dolaylı ünitelere kıyasla doğrudan üründen ürüne (P2P) rejenerasyon sayesinde buhar tüketimini azaltarak %92 ısı geri kazanımı elde edebilirsiniz. Steril su sirkülasyonu sırasında isteğe bağlı uyku modu ile enerji ve soğutma suyunda %60'a varan tasarruf sağlayın.
Tetra Pak® Direct UHT, su kullanımı, yerinde temizlik ve ürün kaybı açısından verimlilik sağlar. Kompakt ve modüler tasarımı sayesinde %6'ya varan su tasarrufu ve %37'ye varan kimyasal kullanımını azaltma avantajından yararlanın. Yeni düşük kayıplı denge tankının eklenmesi, Tetra Therm® Aseptic VTIS'e kıyasla ürün kaybında %48'e varan azalma sağlanmasına yardımcı olur.
Soya sütü ve tofu üretirken püre haline getirilen soya fasulyesinin bir kısmı genellikle atılır. Soya fasulyesinin %100'ünü kullanan, çığır açan bir tam soya prosesi yöntemi geliştirdik ve geleneksel olarak özütlenen soya fasulyesi içeceklerinde %0,26 olan lif oranına kıyasla %1,2 lif içeren ve atık veya yan ürün oluşturmayan bir ürün elde ettik.
OneStep teknolojisini kullanan UHT 2.0 ısıtma portföyü ile %29'a varan enerji tasarrufu ve %35'e varan su tasarrufu sağlayın. Geleneksel süt ürünleri proses hatlarına kıyasla bu sistem separasyon, standardizasyon, harmanlama, UHT ısıl işlem ve daha fazlasını tek bir verimli adımda birleştirir.
Benzersiz eBeam sterilizasyon teknolojisi, yüksek hız ve düşük maliyet sunarken, kaynak ve kimyasal tüketiminizi de azaltmanıza yardımcı olur. Porsiyonluk paketler için Tetra Pak® A3/Speed'e kıyasla %30'a varan enerji tasarrufu, %45'e varan su tasarrufu sağlar ve kimyasal kullanımını %99'a varan oranda azaltır. Kimyasallara olan bağımlılığın azalması, su geri dönüşümünü de basitleştirir; sonuçta su kullanılmıyorsa, arıtılacak atık su da yoktur.
Üründen ürüne (P2P) ısıl işlem teknolojisi, buhar ve soğutma suyu tüketimini azaltarak üründen suya (P2W) alternatifine kıyasla enerji maliyetlerinizde %55'e kadar tasarruf sağlar. P2P ısı değiştirici, su dolu tüpler kullanmak yerine, gerekli sıcaklığı elde etmek için ürünün kendi enerjisini kullanır.
Membran filtrasyonu çözümleri, proseslerinizden fazla suyu ve temizlik kimyasallarını geri kazanmanıza ve yeniden kullanmanıza yardımcı olur. Danimarkalı bir süt ürünleri üreticisi, peynir altı suyu konsantrasyonu için ters ozmoz membran filtrasyonu sistemi kullandı ve peynir altı suyundaki suyun %75'ini giderip proses suyunu geri kazanarak, süt ürünleri proseslerindeki tatlı su kullanımını günde 143 ton azalttı. Benzer tasarruflar elde etmenize yardımcı olabilecek teknoloji yelpazemizi keşfedin.
OneStep teknolojisi ile yoğurtluk süt için en iyi uygulama hattı, elektrik tüketiminizi %41'e kadar ve su tüketiminizi %49'a kadar azaltarak %25'e kadar daha düşük karbon ayak izi sağlar. Tek bir ısıl işlem ve minimum ila sıfır ara depolama, geleneksel çözümlere kıyasla daha yalın bir proses sağlar
Her kilovat enerjiden ve her litre sudan en iyi şekilde yararlanmak için fabrikanızın kaynak tüketimini optimize edin. Sürdürülebilir Fabrika Çözümleri yaklaşımımız, tesisiniz genelinde su, enerji gibi kamu hizmeti kullanım verimliliğini artırmak için doğru teknolojileri belirlemenize yardımcı olur ve yiyecek ve içecek prosesi için en uygun şekilde entegre edilmelerini sağlar.
AirTight ve patentli Encapt™ teknolojisinin kombinasyonu, geleneksel yarı açık muadillerine kıyasla %40'a kadar daha az enerji kullanır. Bu, oksijen girme riskini ortadan kaldıran hassas ürün işleme ile verimli pompaların kullanımının kombinasyonuyla elde edilir.
İçecek preparatlarınızı geleneksel çözümlere göre dört ila altı kat daha hızlı karıştırın. Esnek, ölçeklenebilir, modüler tasarımı ile ekipman ihtiyaçlarını azaltır, karıştırma verimliliğini artırır ve durulama sırasında su kullanımını azaltır. Tetra Pak® Preparat B-EXT sistemi, ajitatörler ve yüksek parçalayıcı pompalar içeren geleneksel sistemlerle karşılaştırıldığında, yıllık %29'a varan su, %69'a varan buhar ve %60'a varan elektrik tasarrufu sağlar.
Yenilikçi Tetra Pak® Endüstriyel Protein Mikseri, sıvı protein karıştırmada istenmeyen köpüklenmeyi ortadan kaldırarak pahalı ürün kayıplarını azaltır ve ürün kalitesini artırır. Bu teknoloji aynı zamanda sonraki ekipmanların temizlik ve bakım ihtiyacını azaltarak operasyonların daha verimli olmasını sağlar.
Enerjide %67'ye, suda %50'ye varan tasarruf sağlayın ve üretim maliyetlerinizi düşürün. Tüm ürün akışının pastörize edildiği geleneksel bir kurulumla karşılaştırıldığında, bu sistem yalnızca konsantreyi ısıl işleme tabi tutar, suyu UV ışığı ve filtrasyonla arıtır ve pastörizatörünüzdeki tüm sistem hacmini azaltarak size temizlenecek daha az ekipman bırakır.
Ekipmanınızın performansını artırmak ve enerji, su tüketiminizi ve atığı optimize etmek için en son teknoloji ve otomasyonun kullanıldığı Tetra Pak® İyileştirme Kitlerini keşfedin. Geniş portföyümüzde yer alan bir homojenizatör kafa iyileştirmesi %26* enerji tasarrufu sağlarken, bir su filtreleme istasyonunun eklenmesi, dolum makinelerindeki atık sudan %90'a varan tasarruf sağlayabilir**. Peki sonuç? Daha düşük kaynak maliyetleri ve daha yüksek operasyonel verimlilik.
Tetra Pak® PlantMaster, üretim verilerini toplayarak, analiz ederek ve görselleştirerek genel bir iş akışı kontrolü sağlar. Tesisinizin tamamı hakkında gerçek zamanlı bilgi edinmek enerji, su ve atık tasarrufu sağlamanıza ve operasyonel maliyetleri azaltmanıza yardımcı olur.
Ya sadece doğru ajitatörü veya vanaları seçerek enerji tüketiminizi %80'e kadar* veya su ve kimyasal tüketiminizi %90'a kadar** düşürebilseydiniz ve bunu yaparken kârlılığınızı artırabilseydiniz? Yenilikçi sistem komponentleri yelpazemiz enerji, su ve kimyasal kullanımını ve atıkları azaltmak ve gıda prosesi verimliliğini artırmak için tasarlanmıştır.
Varlık Sağlığı İzleme (AHM) ile proses ve paketleme ekipmanınızın sağlığını daha önce hiç olmadığı kadar güvenli bir şekilde izleyin. AHM, OEM (Orijinal Ekipman Üreticisi) uzmanlığımızı operasyonel bilgi birikiminizle birleştirerek verileri eyleme geçirilebilir bilgilere dönüştürür ve varlıklarınızın mevcut sağlığına ve benzersiz çalışma koşullarına göre en iyi kararları değerlendirmenize yardımcı olur. AHM ayrıca elektrik, su ve basınçlı hava tüketimini sürekli analiz ederek bu kaynakların izlenmesine yardımcı olur.
Kaynakları optimize etme yolculuğu, operasyonlarınızın kapsamlı bir değerlendirmesiyle başlar. Tetra Pak® Uzman Servisleri ile proseslerinizin her yönünü inceleriz. Bu değerlendirmeler zorlukları, kayıpları ve atık akışlarını belirlememize olanak tanıyarak ekipman, hat çözümleri, iyileştirmeler, ısı geri kazanım sistemleri ve gelişmiş sistem entegrasyonunun bir kombinasyonundan yararlanan özel çözümler geliştirmek için sağlam bir temel sağlar.
Gıda üretim tesislerinde sıfır atık proseslerini hızlandırmak için gereken araçlar ve eğitimlerle gıda üretimindeki çalışanları güçlendirmeye yardımcı olmak için Kanadalı bağlantılı çalışan platformu geliştiricisi Poka ile iş birliği yapıyoruz. Bu iş birliğinin sonucu, eğitim ve destek çözümümüzün bir parçası olarak kullanıma sunduğumuz ilk küresel ve ölçeklenebilir bağlantılı iş gücü servisi oldu.
Küresel araştırma: En önemli gezegensel zorluklar ve bunların yiyecek ve içecek üretimi üzerindeki etkisi
En son küresel araştırmamızda yiyecek ve içecek üreticileri ve perakendecilerinin şu anda karşı karşıya olduğu önemli çevresel sorunlar inceleniyor. Endüstri liderlerinin emisyonlar, gıda israfı, plastik kirliliği ve su kıtlığı ile nasıl mücadele ettiklerini öğrenin ve hem bugün hem de yakın gelecekte proses ve servisler alanında uyguladıkları çözümleri keşfedin.
1 Tetra Pak’ın Gezegensel Zorluklar ve Yiyecek ve İçecek Üreticileri Üzerindeki Etkileri üzerindeki B2B Araştırması, 2023, n= 346
Tetra Pak® İyileştirmeleri
* Aseptik Tetra Pak ® Homojenizatör 400, saatte 1.100 litre soğutma suyu kullanır. Dönüş suyunu israf etmek yerine bir ECO soğutma homojenizatörü uygulamak, yılda 6.750 m3 su tasarrufu sağlayacaktır.
** Varsayımlar: 4.000 saat/yıl kapasiteyle çalışan 3 adet Tetra Pak ® A3/Speed.
Tetra Pak® Sistem Komponentleri
* Geleneksel ajitatörlerin, EnSaFoil tasarımlı ALS ajitatörler ile değiştirilmesi.
** Klasik ThinkTops'ın ThinkTop V70 ile değiştirilmesi.