Yiyecek ve içecek üreticileri, sera gazı emisyonlarını günümüzde iş stratejilerini etkileyen en önemli sürdürülebilirlik sorunu olarak sıralıyor.1 İklim değişikliği, daha fazla enerji izleme, daha az tüketim, enerji verimli gıda üretimi ve operasyonel verimlilik dahil olmak üzere çok yönlü bir yaklaşım gerektiren karmaşık, çok paydaşlı bir sorun olarak görülüyor.
Her üreticinin kendine özgü ihtiyaçları ve konfigürasyonu vardır, bu nedenle size özel verimlilik ve maliyet hedeflerini karşılamak için özelleştirilen bir azaltma ve optimizasyon çözümleri kombinasyonu kullanıyoruz.
Bugün bizimle iletişime geçin ve tasarruf etmeye başlayın.
Yenilik ve uygulama uzmanlığına odaklanarak, kaynak verimliliğine sahip ekipmanlar, entegre en iyi uygulama hatları ve tesis genelinde çözümlerden yararlanarak özel ihtiyaçlarınıza yönelik doğru çözümleri ve enerji açısından verimli gıda üretimi sunuyoruz.
AirTight ve patentli Encapt™ teknolojisinin kombinasyonu, geleneksel yarı açık muadillerine kıyasla %40'a kadar daha az enerji kullanır. Bu, oksijen girme riskini ortadan kaldıran hassas ürün işleme ile verimli pompaların kullanımının kombinasyonuyla elde edilir.
Üründen ürüne (P2P) ısıl işlem teknolojisi, buhar ve soğutma suyu tüketimini azaltarak üründen suya (P2W) alternatifine kıyasla enerji maliyetlerinizde %55'e kadar tasarruf sağlar. P2P ısı değiştirici, su dolu tüpler kullanmak yerine, gerekli sıcaklığı elde etmek için ürünün kendi enerjisini kullanır.
Tetra Pak® Indirect UHT, hazırlıktan üretim ve temizlik aşamalarına kadar tüm üretim döngünüz boyunca kaynak tüketimini iyileştirir. Geleneksel dolaylı ünitelere kıyasla doğrudan üründen ürüne (P2P) rejenerasyon sayesinde buhar tüketimini azaltarak %92 ısı geri kazanımı elde edebilirsiniz. Steril su sirkülasyonu sırasında isteğe bağlı uyku modu ile enerji ve soğutma suyunda %60'a varan tasarruf sağlayın.
OneStep teknolojisini kullanan UHT 2.0 ısıtma portföyü ile %29'a varan enerji tasarrufu ve %35'e varan su tasarrufu sağlayın. Geleneksel süt ürünleri proses hatlarına karşılaştırıldığında, bu sistem separasyon, standardizasyon, harmanlama, UHT ısıl işlem ve daha fazlasını tek bir verimli adımda birleştirir
Benzersiz eBeam sterilizasyon teknolojisi, yüksek hız ve düşük maliyet sunarken, kaynak ve kimyasal tüketiminizi de azaltmanıza yardımcı olur. Porsiyonluk paketler için Tetra Pak® A3/Speed'e kıyasla %30'a varan enerji tasarrufu, %45'e varan su tasarrufu sağlar ve kimyasal kullanımını %99'a varan oranda azaltır. Kimyasallara olan bağımlılığın azalması, su geri dönüşümünü de basitleştirir; sonuçta su kullanılmıyorsa, arıtılacak atık su da yoktur.
OneStep teknolojisi ile yoğurtluk süt için en iyi uygulama hattı, elektrik tüketiminizi %41'e kadar ve su tüketiminizi %49'a kadar azaltarak %25'e kadar daha düşük karbon ayak izi sağlar. Tek bir ısıl işlem ve minimum ila sıfır ara depolama, geleneksel çözümlere kıyasla daha yalın bir proses sağlar
Enerjide %67'ye, suda %50'ye varan tasarruf sağlayın ve üretim maliyetlerinizi düşürün. Tüm ürün akışının pastörize edildiği geleneksel bir kurulumla karşılaştırıldığında, bu sistem yalnızca konsantreyi ısıl işleme tabi tutar, suyu UV ışığı ve filtrasyonla arıtır ve pastörizatörünüzdeki tüm sistem hacmini azaltarak size temizlenecek daha az ekipman bırakır.
Atık ısıyı geri kazanmak için verimli ısı pompası teknolojileri ve güvenilir bir ısı enerjisi kaynağı oluşturmak amacıyla güneş enerjisi kullanan solar termal kolektörler ile her kilovat enerjiden en iyi şekilde yararlanın. Sürdürülebilir Fabrika Çözümleri yaklaşımımız, tesisiniz genelinde su, enerji gibi kamu hizmeti kullanım verimliliğini artırmak için doğru teknolojileri belirlemenize yardımcı olur ve yiyecek ve içecek prosesi için en uygun şekilde entegre edilmelerini sağlar.
Üretimin her gününde elektrik-su-gaz tüketiminizi ve maliyetlerinizi azaltmak söz konusu olduğunda mevcut ekipmanlarınızı ve operasyonlarınızı optimize etmek de önemlidir. Otomasyon ve dijital çözümlerin yanı sıra kapsamlı bir yükseltme ve sistem komponentleri portföyünden yararlanarak ekipmanınızı yükseltmenize ve proseslerinizi düzenlemenize yardımcı oluyoruz.
Kaynakları optimize etme yolculuğu, operasyonlarınızın kapsamlı bir değerlendirmesiyle başlar. Tetra Pak® Uzman Servisleri ile proseslerinizin her yönünü inceleriz. Bu değerlendirmeler zorlukları, kayıpları ve atık akışlarını belirlememize olanak tanıyarak ekipman, hat çözümleri, iyileştirmeler, ısı geri kazanım sistemleri ve gelişmiş sistem entegrasyonunun bir kombinasyonundan yararlanan özel çözümler geliştirmek için sağlam bir temel sağlar.
Proses ve paketleme hatlarınızda iyileştirmeler uygulamak, üretkenliği korurken enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur. Geniş portföyümüzden, homojenizatör kafası iyileştirmesi %26 enerji tasarrufu* sağlayabilirken, Tetra Pak ® A3/Flex’te pnömatik silindirleri DIMC servo araç kutusu ile değiştirerek yılda 8.500 kg CO2’e** eşdeğer olan 120.000 m3'e kadar basınçlı hava tüketiminden tasarruf edebilirsiniz.
Ya sadece doğru ajitatörü veya vanaları seçerek enerji tüketiminizi %80'e kadar* veya su ve kimyasal tüketiminizi %90'a kadar** düşürebilseydiniz ve bunu yaparken kârlılığınızı artırabilseydiniz? Yenilikçi sistem komponentleri yelpazemiz enerji, su ve kimyasal kullanımını ve atıkları azaltmak ve gıda prosesi verimliliğini artırmak için tasarlanmıştır.
Tetra Pak® PlantMaster, üretim verilerini toplayarak, analiz ederek ve görselleştirerek genel bir iş akışı kontrolü sağlar. Tesisinizin tamamı hakkında gerçek zamanlı bilgi almak enerji, su ve atık tasarrufu sağlamanıza ve operasyonel maliyetlerinizi azaltmanıza yardımcı olur.
Varlık Sağlığı İzleme (AHM) ile proses ve paketleme ekipmanınızın sağlığını daha önce hiç olmadığı kadar güvenli bir şekilde izleyin. AHM, OEM (Orijinal Ekipman Üreticisi) uzmanlığımızı operasyonel bilgi birikiminizle birleştirerek verileri eyleme geçirilebilir bilgilere dönüştürür ve varlıklarınızın mevcut sağlığına ve benzersiz çalışma koşullarına göre en iyi kararları değerlendirmenize yardımcı olur. AHM ayrıca elektrik, su ve basınçlı hava tüketimini sürekli analiz ederek bu kaynakların izlenmesine yardımcı olur.