2023-11-05

关键单机之工业蛋白混料机│
击碎食品饮料生产的“泡沫”

泡沫，可爱而轻盈，
常常唤起人们关于柔软梦幻的美好联想。

不过……泡沫也并非在任何场合都那么受欢迎——比如，当食品饮料生产商在生产低脂且富含蛋白质的产品时，容易在混合过程中溢出的泡沫就会有些“讨厌”，它不但会导致昂贵的产品损失，还会因需额外清洗下游设备而造成生产停机。

对于如今的食品饮料生产，“高蛋白”常常是制造商强调的健康卖点，几乎占据了所有健康宣称的半壁江山。生产富含蛋白质的产品是一个对细节要求极其严格的工艺过程，如何处理麻烦又昂贵的“起泡”，一直是一个大难题。

但是，这一切即将改变！
配备了一系列先进的智慧功能，
三大核心部件来精确控制设备内的泡沫量，
全新的利乐^®工业蛋白混料机将彻底解决这些问题

1/
动态扰流板
在搅拌过程中防止空气进入

当蛋白粉与液体成分一同进入混料机，便开启了整个生产流程中最为关键的环节。此时，产生泡沫的风险达到顶峰。泡沫之所以特别容易在这个阶段发生，是因为混料机中的搅拌器在混合蛋白混合物时，会在液体表面产生强烈的湍流，进而形成涡流。这些涡流会将空气卷入混合物，从而生成泡沫。

为解决这一问题，利乐^®工业蛋白混料机采用了创新设计的动态扰流板，以取代传统的搅拌器。与常规搅拌器相比，动态扰流板在设计上巧妙地打破了影响混合效果的漩涡，确保原料能够在混合过程中顺畅地融合，避免空气渗入。无论混合速度或者粘度如何变化，始终保持高效混合，显著减少泡沫的产生。

2/
出口配置的自清洗过滤器
避免微泡产生

即使再小心避免空气混入，在蛋白质混合的各个环节中，空气的存在是不可避免的，因此，最大限度地减少空气对产品混合物的负面影响显得尤为关键。采取温和的搅拌方式有助于减少空气的混入量，是达成这一目标的方法之一。可是这种方法也带来了一个难题：搅拌力度过轻可能会导致未溶解的粉块残留在产品中。

利乐^®工业蛋白混料机装备了位于出口管路中的自清洁过滤系统，能够拦截未溶解的粉末团块，防止它们进入后续生产流程，从而避免了对工艺和产品质量的潜在影响。而这些未溶解的粉末团块将被重新送回混料机中，在进一步的搅拌过程中得到均匀分散。该系统不仅使得混料过程更加柔和，而且始终将气泡保持在最佳大小，确保了混合物在离开搅拌罐时，品质始终维持在高标准。

3/
自动化智能传感器
高效的脱气系统

蛋白质混合优化的最后一步是采用高效的脱气系统，避免触发可能引起产品损耗的泡沫生成，同时最大限度发挥混料机内的真空效果。

利乐^®工业蛋白质混料机在这方面展现出了独特优势，我们在搅拌罐内部装配一系列智能传感器，能够实时监测并准确测量泡沫的当前水平。依托这些传感器收集的数据，自动化控制系统能根据泡沫的实际水平智能调节真空强度。当检测到泡沫时，系统会自动降低真空度，直到泡沫消散；而在无泡沫的情况下，真空度则可以调整至最优状态。这一机制在混料过程中有效地消除了不必要的泡沫，不仅减少了产品损耗，还能优化能耗，并持续提升最终产品的品质。

这些部件相互协作，共同打造了利乐^®工业蛋白混料机的神奇魔法，消除了在混合过程中产生的不必要泡沫，也给下游设备带来许多优势：
-因减少维护和清洗的需求，可以更有效地运行；
-减少产品中的空气含量，无需添加消泡剂，从而提高了产品质量，也延长了产品的保质期；
-不仅能够提升生产速度，还确保每一滴有价值的产品都得到充分利用。

这个灵活且可持续的解决方案，可以处理各种类型的食品及蛋白类产品，且产能可达5万升/小时！“击碎”高蛋白产品生产中的泡沫，将为您带来蛋白质加工中的新市场机遇，并使您能够随着新型蛋白质来源的不断涌现，而灵活扩展未来业务版图。

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