利乐推出创新解决方案，消除蛋白混料泡沫并降低成本
（瑞士洛桑，2024年6月11日）利乐宣布推出开创性新产品——利乐®工业蛋白混料机，旨在减少液体蛋白混料中的产品损失。这一创新解决方案直接解决了液态食品在混料阶段长期存在的起泡问题，将提高食品和饮料（F&B）制造商的运营效率。
在液态食品生产中，传统的混料方法经常会遇到夹气和起泡问题，导致产品损失。据估计，在典型的食品和饮料生产场景中，仅起泡一项的每年损耗成本约为276,400欧元，1因此，对于旨在降低总拥有成本、提高利润率、改善产品质量的食品饮料制造商来说，该混料机是一项重要的技术革新。
利乐®工业蛋白混料机引入了针对蛋白粉这一高价值原料的开创性混合方法。该新型混料机采用精密设计和多步骤工艺来防止气泡，包括减少空气进入和采用先进的自动化方法优化混料程序。因此，混合过程中不再产生泡沫，既能最大限度地减少产品损失，又能简化下游流程，从而减少因设备清洁和维护造成的停机时间。 起泡还会导致氧化，从而缩短保质期，通常需要添加硅油等消泡剂来解决。利乐®工业蛋白粉搅拌机则无需如此，可减少产品添加剂，降低产品营养氧化，延长产品保质期。
70%的消费者确认，在过去几年里，健康对他们来说变得更加重要2，到2030年，全球活性营养产品市场预计将达到800亿欧元，3因此，包括粉末状在内的富含蛋白质的食品将呈现出不断增长的市场态势。利乐®工业蛋白混料机可帮助食品和饮料制造商充分发掘这一利润丰厚的品类，满足市场需求，把握新兴机遇。
从乳清粉到植物蛋白和发酵衍生蛋白，该混料机可广泛应用于各个领域。此外，它还能管理从小批量试验到每小时高达 50,000 升的大规模生产，从而确保了适应性和高效率。
利乐关键单机、工厂解决方案与渠道管理副总裁Fiona Liebehenz评论道：“这款新型工业产品混料机的推出，源自一位客户向我们反映其工厂生产中存在严重的起泡问题，影响了生产效率和产品质量。在对缓解这一问题的初步测试取得良好效果后，我们技术精湛的丹麦团队精益求精，不断测试和完善我们的解决方案。最终，我们研发出这款具备多种新功能的混料机，并制定了五步工艺，根除起泡、减少产品损失，解决了客户难题。这远远超出了预期，客户立即就下了订单。”
她还补充道：“这只是我们致力于满足客户迫切需求的一个例子，我们不仅要解决当前的问题，还要为提高未来生产效率和盈利能力提供解决方案。通过这种合作方式，我们支持制造商在超越消费者期望和开拓新市场的基础上，利用各种机会实现持续增长。”
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1基于客户工厂蛋白粉加工实践的典型生产场景。假设每年工作300天，批量为35,000千克，每天4批，DM产品成本为每千克6欧元。节约的成本包括：a)混料阶段泡沫溢出通常每年造成100,000欧元以上的产品损失；b)产品在热处理过程中因粘结增加也会导致损失；c)CIP和清洁带来的停机时间成本增加；d)额外的备件和维护成本。
2https://www.tetrapak.com/en-gb/insights/tetra-pak-index/tetra-pak-index-2023
3来源：2017年蛋白质定量调查，Valio。
