乳制品加工面临的挑战

Product Quality

产品质量

乳品生产是一个利润率低、质量要求高的产业。基于我们的品牌承诺——“保护好品质”,利乐在优化牛奶工艺成本控制的同时,始终保持高水平的产品质量。

Thermal Processing

热处理

对于乳品生产、消费者安全和提高效率而言,热处理至关重要。热处理需要进行严格控制,热处理系统必须在正确的温度下运行。

Wasted Energy Cost

能源浪费成本

超过设定值2摄氏度会导致每年超过4000欧元的能源浪费。

温度控制解决方案

与市场上同类产品相比,利乐为卫生加工过程提供灵敏度最高的温度传感器。这是与我们的全球伙伴之一——Endress+Hauser携手合作的成果。

该创新技术可帮助您提高产品质量,减少生产成本。在温度测量方面,将精确、快速和稳定三大特点相结合,助力实现最佳工艺质量和产品质量。

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使用iTHERM TM411温度传感器改善您的温度监测体验,这对营养液的超高温处理至关重要。采用“QuickSens”技术,使得该产品在同类产品中响应时间最短(t90=0.75s)。


与我们的RV-P/RV-ST控制阀组合使用,使热交换器实现精确的温度和压力调节。
在我们的自校准温度传感器iTHERM TrustSens的帮助下,关键应用中的风险大大减少,工艺安全得到提高。

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案例研究


使用iTHERM TM411温度传感器,您可以显著改善温度监测体验,这对营养液的超高温处理至关重要。

无与伦比的响应速度

与老款传感器相比,响应时间减少50%以上。


安全杀菌

提高响应时间可消减因此带来温度偏差。


对热电偶套管的影响最小

无论有没有热电偶(附加屏障),测量偏差均低于0.1˚C。


易于重新校准和维修

无需工具,轻轻扭转即可从热电偶套管上完全拆卸传感器的上部。


流量测量解决方案

为进行安全生产,需要使用精确的流量传感器将热量控制在所需的范围内。电磁流量计是乳品生产中流量测定的主要设备,
在牛奶加热过程中起着至关重要的作用。

心跳技术

  • Proline Promag H集成温度和电导率测量的优势。
  • 采用“心跳”验证和诊断功能,设备易维护,延长校准间隔时间。
  • 与我们工程部件组合中独特的RV-P或RV-ST调节阀无缝合作。提供准确的产品流程监控。

心跳技术帮助节约成本

每次验证节省1.5小时的时间=每次验证节省€150。Heartbeat功能选项的额外成本仅在第三次验证后便可收回。


只需每2-3年进行一次校准,无需一年一次。每台设备每次验证节省的费用从€500到€1000不等。一旦首次校准被减除,成本便会收回。
设备利用率高,回报率显著提升。

液位测量解决方案

热处理系统中一个更具挑战性的应用是平衡罐的液位控制。小罐有助于观察液位和温度的快速变化。具有温度补偿功能的静压液位传感器是这种应用的理想之选,其量程低至100mm H2O有助于提高系统的可靠性。

使用带有远程电子装置的Deltapilot FMB50。此配置还可帮助您减少在恶劣的环境和清洁周期中带来的设备故障风险。

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压差监测解决方案

为确保食品安全,必须保持整个生产阶段热交换器的压差监测。测量的稳定性和准确度是关键。

对于此关键应用,
推荐选用采用电子压差测量方式。


使用创新型Deltabar FMD72优化您的测量。

产品黏附和电导率监测解决方案

乳制品的微生物稳定性对其保质期和质量至关重要。然而,加热牛奶也会导致内壁污染。这种污染会影响加热循环的效率,是造成产品污染的潜在因素。 因此,控制整个加热过程中的结垢状况和辨识保持管中的产品,是过程控制和产品质量优化的关键。

紧凑型多参数仪器Liquitrend QMW43能够同时测量介质的黏附厚度和电导率。


安装在巴氏灭菌过程使用的保持管中,能持续监测结垢的形成和黏附程度。 这能帮助您决定是否有必要执行清洗流程,还是在不影响产品质量的情况下延长生产时间。

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