How to control the cost of mayonnaise and cold emulsion production
1. 配料
配料是生产的核心，因此必须高效利用，以达到理想的产品质量并充分发挥其功效。
稳定的质量
保持稳定的质量至关重要。被拒收的批次不仅会导致配料损失，还会早产生产时间的损失、额外的清洁费用以及后续连锁反应等成本。通过采用能够全面控制生产参数的工艺，确保在每一步都能一致地处理配料和产品，从而最大限度地降低废品几率。批次被拒收的可能性。
最佳混合
您的配料和设备必须协调配合。例如，在使用油和鸡蛋制作全脂蛋黄酱时，不能在混合过程中过度剪切。或者，在将增稠剂和稳定剂混入酱料时，提高它们的功能性和产出率。最具成本效益的加工系统可以将剪切和混合时间精确结合，以提供稳定的质量，并减少配料浪费。
避免生产瓶颈
您或许可以找出生产中的一些瓶颈。常见的瓶颈之一是进料速度较慢，对于冷乳酱而言，通常是油的添加速度较慢。两步乳化工艺可在不影响产品质量的同时加快进料速度，从而加快整个生产周期。
智能设备设计
经过精心设计的设备可以最大限度地减少损失，并在生产结束或准备更换配方时更易于清洁。通过采取简单的措施，如缩短管道、智能生产规划和成分处理，可以减少损失，并提高生产效率。
2. 劳动力
设备自动化程度越高，生产过程中劳动力的节省越大。同时，操作员的培训将变得更简单快捷，以便您更轻松地培养现代制造业所需的灵活劳动力。
3. 水电等公用事业
先进设备的速度和效率能够最大限度地减少水、电等公用事业的使用。这同样适用于生产和清洁。拥有经过周密设计的原位清洗周期的设备不仅能为您节省时间，还能降低成本。
4. 持续设备成本
在设备意外故障期间，利润会逐渐流失。通过系统性的预防性维护计划，可将停机时间降到最低，并提前规划设备的维护服务。您还可以使用一种设备而非多种设备，从而减少零件库存并减少维护人员的工作量。如果您在租赁的场所中运营，较少的机器数量或占地面积较小的设备是一项优势，因为每平方米都会增加您的成本。
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