与标准替代设备相比,利乐®分离机采用了两种独特技术——气密(AirTight)技术和Encapt™技术,提高了操作性能,并减少了高达40%的能源消耗。气密技术和Encapt技术的结合实现了更低能耗,同时使客户生产更高效更流畅。这两项技术是怎么做到这些的?
想象一下这时是乳品厂的早班时间。工厂所处地理位置不同,工厂生产流程也会有所不同,一天的工作有可能从全脂牛奶澄清开始。
牛奶净乳机本质上是一个分离机,通过去除杂质和不需要的颗粒来确保原奶的质量。气密技术可以保持净乳机处于密封状态,确保没有空气混入产品,从而限制了产品起泡和下游设备结垢的风险。这种技术对牛奶的加工也更温和,因此保持了牛奶的质量。
而Encapt ™技术则会减少分离机转鼓旋转时周围的空气,从而降低空气摩擦,也因此降低了大量能耗。再加上气密技术在节能方面的优点,这使得利乐分离机的电力成本远低于标准分离机。
澄清过后,全脂牛奶就可以进入生产的关键阶段——牛奶分离。牛奶分离可分为热牛奶分离和冷牛奶分离。热分离最为常见,因为采用这种方式从脱脂奶中分离脂肪最有效率。热分离几乎总是集成在巴氏灭菌过程中。
但有了气密技术,处理粘度较高的牛奶时即使采用冷分离,利乐分离机也能高效应对,因此这种方式也逐渐在行业中成为一种趋势。冷分离时采取的温度限制了潜在的细菌滋生,也使生产线更灵活——因为冷分离可以作为一个单独的过程进行,不必与巴氏灭菌捆绑在一起。
分离时,气密技术通过保存牛奶中脂肪球的完整性发挥其魔力。这对牛奶、脱脂奶和其他下游乳制品的质量至关重要。
最关键的是,气密技术还隔绝了空气。这最大限度地减少了对下游设备(如均质机)的磨损,同时改善了热交换器和过滤装置等设备中的结垢情况。空气对于奶酪生产来说是一个挑战,它可能会导致出现泡沫和奶酪颗粒,影响产量。
空气的存在也会给酸奶生产带来问题,因为空气会促进“错误”细菌的生长,导致酸奶的质地变薄。
接下来是去除孢子。除孢分离机的目标是去除在巴氏杀菌过程中存活下来的孢子,这种分离机通常用于脱脂奶、标准化牛奶和乳清的处理。
在这一步,气密技术使生产商能以不同的流速运行设备,因为离心除菌机能自动适应产品输入量。该技术降低了能源消耗,消除了空气的不利影响,并能持续保持脂肪球的完整性。与此同时,Encapt技术则进一步提高能源效率。
“与标准替代设备相比,采用气密技术和Encapt™技术的分离机可减少高达40%的能源消耗,”利乐分离设备产品经理Karl Kieffer说,“在能源成本高的国家,很快就能看到投资回报。”
利乐分离机的使用寿命极长,可达30年。“客户们认识到,投资一个采用气密技术和Encapt技术的分离机,可以在设备的使用寿命内获得十倍的回报。进行投资时,这是一个非常具有说服力的理由,”Kieffer说。
回到生产线,奶酪生产之后,下一步是乳清澄清和乳清分离。
在过去的20年里,乳清澄清在乳制品行业已经非常普遍。在进一步加工之前,利用气密技术和Encapt技术净化乳清,可以减少积垢,降低清洗次数,从而增加生产正常运行时间。
乳清分离机可用来清除残余脂肪。有了这两种技术,这一过程会非常高效。而且高效脱脂也会节约成本。
奶油和乳脂是高价值产品。例如,百分百乳脂的价格是5欧元一升。脱脂率每提高0.01%,生产商每年就能多赚10万欧元。
在一天的生产过程中,气密技术和Encapt技术为生产商节省了资金,提高了灵活性,改善了质量。对于任何想在竞争激烈的市场中获得额外优势的生产商而言,这两项技术都可堪成为一组制胜法宝。
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