利乐常温乳制品商业负责人Magnus Ohlson坦言:”尽管直接超高温技术在确保最佳产品质量和最高生产灵活性方面十分突出,但就能源消耗而言,间接超高温技术表现更加。“ Magnus Ohlson密切参与了利乐近年来在加热灭菌平台方面最大的开发项目,即利乐直接超高温灭菌设备的推出。 该设备的产能可调,范围在2,000升/小时至45,000升/小时之间。Magnus还给出了一般性建议: “如果您没有选择直接超高温灭菌的充分理由,那就选择间接超高温灭菌。“
巧克力牛奶就是一个例子。 大多数巧克力牛奶的色泽和味道都对热处理方式不敏感,所以这些牛奶在间接超高温灭菌设备中处理后也能有非常好的效果,同时还能降低运营成本。 这也能在数据中体现。 利乐直接超高温灭菌设备每1,000升产品(压力为7巴)的平均蒸汽消耗量为125公斤,而间接超高温灭菌在相同条件下的蒸汽消耗仅为30公斤。
尽管如此,许多企业仍然有选择直接超高温灭菌的充足理由。 利乐售出的超高温灭菌设备中,直接超高温系统占三分之一。
”对于要求高质量的高端优质产品,直接超高温处理始终是首选,“Magnus Ohlson表示。 这也解释了为什么直接超高温灭菌不仅在乳制品行业十分受欢迎,在植物基饮料领域也备受青睐。
直接超高温系统和间接超高温系统都有各自的优点。 对于无法在两者之间做出抉择的客户,Magnus Ohlson提出了一个非常有意思的建议——将两种系统融合在一台设备中! 这或许意味着需要更多投资,因为购买的部件增多了,但换来的是更高的灵活性。而且,从长远角度来看,这笔投资会带来更高的收益。
利乐直接超高温灭菌设备有许多功能,其中一项是联合式加热解决方案,称为”多模式“,在这种模式下,直接超高温灭菌和间接超高温灭菌集成在同一台设备中。 也就是说,您可以根据所生产的产品,在不同的超高温灭菌系统中来回切换,或者对两者进行组合生产。 这能使您的设备达到最高能源利用效率。
Magnus Ohlson解释道:”当您想要在一台设备中实现不同功能,或者想要自由选择热负荷和生产成本时,就可以用到‘多模式’。 您的产品所需或所能承受的热负荷与其生产成本之间存在一个平衡点。 对于有些产品,您可能会希望尽可能降低热负荷,那么直接超高温灭菌就是合适的。 而另外一些产品需要或者能够承受更高的热负荷,那么间接超高温灭菌就是正确的选择。“
“另一方面,您也得考虑生产成本和能源消耗,”Magnus继续说道, “您的产品组合中或许有一部分具备高附加值,所以您可以收取溢价以收获更高的利润,而有一部分则利润空间并不大,所以最好能采用更节约成本的生产方法。”
多模式为客户带来最佳生产灵活性,实现直接超高温和间接超高温的无缝切换。 对于乳品行业和植物基饮料行业中需要处理多种液态食品的生产商而言,这或许是最具吸引力的解决方案。
与之相反的是,有其他一些客户不想那么复杂,所有产品都采用直接超高温灭菌。 而直接超高温灭菌也确实足够灵活,能处理各种产品组合。
利乐产品经理Reza Akbari以一家没有自己的品牌而是承包生产其他公司产品的代工厂作为案例进行了解释。 Reza说:“我们在美国给代工厂销售了许多台直接超高温灭菌设备。代工厂的客户只需要购买工厂产能并给出生产配方。 然后代工厂就可以生产各种产品。 这些代工厂大多选择直接超高温灭菌,因为他们希望能在一台设备中处理多种不同的配方。”
与其前身利乐®VTIS直接超高温灭菌设备相比,利乐直接超高温灭菌设备的冷凝器与闪蒸容器分离。 冷凝器现在能在更高的温度下工作。 因此,当冷却水完成工作并从冷凝器中释放出来时,其温度也比从前高。 温差可能高达10°C。 温度越高,水的热回收就越有价值。 例如,回收的热量可以在预生产过程中再次使用。
此外,由于冷凝器可以在较高温度下与水一起工作,因此大多数时候不需要冰水。 只要冷却水在35℃以下就是合适的。
无菌休眠是指当机组进入水循环模式时减少流量,但不会失去设备的无菌状态。 所以,当您切换到休眠模式时,水的流量减少,均质压力关闭,蒸汽消耗减少到最小同时终冷关闭。 这使您在设备休眠期间减少60%的蒸汽、水和电力消耗。
我们希望将来能进一步减少利乐直接超高温灭菌设备的能量损失。 这就是为什么我们启动了联合开发项目,使用高温提升热泵从冷凝器的冷却水中回收热量。 未来,热泵会作为一个有效的再生系统,降低我们直接超高温灭菌设备中的蒸汽消耗。 热泵是当今为数不多的加热技术之一,可以产生高达200°C的蒸汽,而这正是直接超高温灭菌所需的温度。
一项高温热泵的研究显示,1千瓦的电力可以产生2千瓦的热量输出。 从能源角度来看,这使得热泵成为比传统锅炉更好的供热选择。 此外,与燃气或燃油锅炉相比,使用可再生电力的热泵能显著减少二氧化碳的排放。 因此,我们对高温热泵寄予厚望。
谈到效率,就不得不提生产线自动化。 自动化和数字化通过共享数据开辟分析工厂超高温灭菌性能的新方法。
如果客户愿意让我们访问实时性能数据,我们可以利用专业知识处理这些数据,进行资产运行状况监测。 通过这种方式,可以监测零件的磨损情况,并在零部件真正损坏之前进行更换。 维保问题可以快速解决。 这样可以将计划外停机时间降至最低,从而提高工厂的运行效率。
Magnus Ohlson鼓励客户选择这项服务: