客户案例：EURODESSERT
成功的试验帮助实现扩大生产规模
欧洲甜点制造商在投资之前测试了新的热处理技术
产品研发中心有时候，在我们的产品研发中心进行试验的目的是给我们的客户一个机会，让他们熟悉新的技术，并在现有产品上测试其效果。 在这里，我们将描述如何试用一种新型热处理技术使得一家欧洲甜点制造商做出了充满信心的投资决策，这导致了新生产线的安装和成功实现商业化生产的规模化。
从巧克力慕斯到燕麦粥
乳品集团Eurodesserts是家族所有的乳品集团旗下的三家公司之一，该乳品集团既拥有自己的品牌，也作为包装商，生产的SKU多样且美味，比如巧克力慕斯，香草牛奶布丁，苹果酱和米粥。
选择第三条生产线
Eurodesserts首次接触利乐时，他们需要两条采用两种不同热处理技术的生产线，以便制作出他们的全部产品系列。 为应对日益增长的需求，他们决定购买第三条生产线；必须能够准确地复制其已有产品的风味、浓度和口感。 问题是“哪一条线?”，更具体地说，“应该采取哪种类型的热处理？”
新型热处理技术的优点
盘管式热交换器经过深入讨论后，我们推荐基于盘管式热交换器(CHE)技术的加工线，这将带来三个主要的好处：
- 产能提升，因为盘管的压力等级能使得每小时的产量翻倍。
- 降低高达30%的运营成本，因为CHE的产品损耗和维护成本低于其他热处理技术。
- 灵活性更大，因为CHE可以处理各种不同浓度。 这意味着Eurodesserts将能够在一条机器上制造出其全部的产品，除了他们的米粥，那是在另一家工厂生产的。
Curd Bulcaen是在利乐的Eurodesserts客户经理，他表示：“我们对新线路肯定会满足客户的需求有信心，但这还不够。 我们同样看到，它会给他们在这个行业中带来竞争优势。”
“我们知道新的线路会满足客户的需求，但不只是这样。 我们同样看到，它会给他们在这个行业中带来竞争优势。”
Curd Bulcaen，Eurodesserts在利乐的客户经理
试验增加了客户的信心
尽管Eurodesserts对于使用新的盘管式热交换器线路保持开放态度，但他们首先想在我们位于瑞典隆德的产品研发中心试用它。 为了尽可能准确地复制出当地的生产条件，Eurodesserts从比利时寄送了所有必要的原材料。 试验的负责人Helena Arph解释道：“我们进行了两次独立的试验。 第一次，我们试制了该公司的所有不同甜点，以确保产品质量不出错。 第二次，我们对Eurodesserts的牛奶布丁进行了更长时间的测试以验证设备的运行时间。”
完成这些试验后，团队认为新的生产线和加工设计将适用于他们的全部产品系列。 Eurodesserts的项目经理André Lemmens说：
“这些试验真正地为我们作出决定提供了决定性的依据。 如果没有利乐的产品研发中心所提供的证据，做出这个投资决定会变得更难。”
Eurodesserts的项目经理André Lemmens
性能符合预期
随着时间的推移，新的解决方案不仅实现了Eurodesserts的主要目标，还带来了一系列附加好处。 例如，Curd解释说：“操作员学习使用新的解决方案很容易；运行非常稳定，必要时很容易更改处理参数。 更长时间的运行意味着设备需要的清洗次数减少，产品损耗降低。”
现在Eurodesserts已经使用新产线生产甜点三年了，他们认为该生产线基本上符合利乐的承诺，即产量高、成本低和灵活性大，以及满足欧洲消费者对味道和品质的高期望。 “人们说，‘布丁好不好吃，只有吃了才知道。’ 对我们而言，“产线好不好，关键在于运行！‘“
