由于新冠肺炎疫情封锁和旅行限制导致供应链断裂,我们分布于全球的大多数客户都面临不可预见的挑战。
与此同时,消费者需求也发生了巨大变化,这要求我们的许多客户改变其产品组合,并生产出更多需求更高的产品。
从我们的角度出发,在这种情况下为客户提供支持意味着我们必须确保根据不断变化的要求及时、可靠地交付包装材料和备件,并为技术人员和现场技术服务工程师(FSE)提供必要的支持——所有这些都是保持食品和饮料持续流动的关键因素,尤其是乳制品,这是许多国家的主要消费产品。
在新冠肺炎疫情封锁期间,印度最大的乳制品公司、我们的主要客户之一Amul突然面临对超高温(UHT)牛奶前所未有的需求,要求在确保可靠交付的同时立即扩大整体生产能力。
他们的工厂之一——位于Banaskantha Union的超高温牛奶综合工厂——是亚洲最大的牛奶加工厂的一部分。 为了使工厂的生产线产能最大化,利乐技术服务工程师以不懈的专注和奉献精神,努力配置设备和实施生产变革,使工厂的单日产量达到历史最高水平:高达576,534升(每日平均为400,000万升)。
”在双方的通力协作下,甘于奉献的UHT团队取得了辉煌的成就——打破了此前单日超高温牛奶产量的最高纪录。 这样的结果只有通过Banaskantha Union和利乐之间的真正团队合作才能实现”——Banaskantha Union工厂经理。
在另一个案例中,位于Sabarkantha Union的Amul奶粉厂在一个深夜发生了生产故障,需要进行紧急干预。 任何延误都会对工厂的整体牛奶加工能力和生产效率产生不利影响,除了影响市场供应外,还会造成重大损失;因此,快速组织和批判性思考对于尽快启动和运行工厂至关重要。
Amul和利乐的团队迅速采取行动解决了这一问题,确保所有必要的批准均已到位,以帮助支持团队立即做出反应。 有了这种快速的协作,我们的现场技术服务工程师小组在第二天早晨就到达现场。
尽管现场允许的团队成员人数比平时少,但工程师团队的紧密协作和扩展的远程支持使现场工程师能够迅速解决问题,很快使工厂重新投入生产。