对于冷藏液态食品的生产而言，灵活性是生产运营的核心，有助于您在快速发展的市场中占据优势。无论您的灵活性需求是在不同的原材料和包装容量之间进行高效的切换，还是确保特定产品的产能和生产效率最大化，我们提供的所有冷藏包装解决方案都能助您达成目标。
利乐双产线：提升产能与效率
采用我们先进的灌装技术——最新的利乐®TT/3 2100——生产商能够同时操作两条生产线，实现两种不同产品或规格同时进行灌装与包装。这两条生产线相互独立，实际上可以作为两台独立的机器运行。
利乐冠平台产品经理Thomas Eklund指出：“这种双线布局极大增强了生产灵活性。允许您在单一设备中完成两种选定格式的全面包装解决方案。通过快速转换（QuickChange™）技术，您可以在不到五分钟的时间内轻松切换不同容量，且不影响灌装机的另一侧操作。”
这种配置为您提供了极大的灵活性，便于实施冷藏产品的差异化策略，适应不同的细分市场，满足消费者不断变化的需求。
低成本高效益：灵活应对市场新机遇
随着冷藏液态食品市场的快速增长，众多生产商开始追求更多元化的产品组合，例如将乳制品与植物基替代品相结合，以迎合市场需求。在这一趋势下，高效生产多种不同的产品的能力成为关键——我们的双产线技术正是为此而研发的。
“您可以为不同的产品设置独立的灌装连接，”Eklund解释说。“使得每条生产线都能独立地填充及包装不同的产品，大大增加了生产灵活性。”
同时，这样的设计不会增加交叉污染的风险，确保了食品安全。“由于这两条生产线实际上是完全独立的，它们之间没有相互影响，这大大降低了即使是对过敏源敏感的食品的污染风险，”Eklund补充道。“这意味着您可以不受限制地同时对不同的产品进行灌装和包装。”
与购买多台设备相比，选择一台多功能机器，完成不同产品的灌装和包装是一种更具成本效益的扩展产品线的方法。例如，您无需两台独立的机器来分别处理个人装和家庭装的灌装，使用同一台机器就可以覆盖完整的包装产品线。这样，您不仅可以在同一台灌装机上处理不同容量的产品，还可以更换不同类型包材的阻隔层和封盖。
“利用QuickChange功能，您可以轻松切换不同容量，或者在利乐®TT/3 2100上更换不同包装形式——这款灌装机还可以从基础型包装升级到适中型包装，”利乐解决方案经理Martina Hansson说。“如果您计划未来进入不同类别的市场，这将是一个非常实用的选择。”
冷藏食品的包装选择也是增加产品灵活性的关键。我们提供的不仅仅是多样化的包装格式、容量和开口方式。如前所述，我们的灌装机也可以根据市场需求和未来趋势进行改造和配置调整。
“我们提供多种包装材料规格，每种都有其独特的优势，”利乐的解决方案经理Erik Sebelius指出：“一些材料专为保护特定产品而设计，一些则为了适应特定的回收系统，或者是为了实现最低的碳排放。”
简化清洁与配置，保持生产连续性
拥有两条灌装机生产线意味着您可以在一条生产线进行清洁和消毒，而另一条生产线则可以继续生产。假设您正在使用两条生产线灌装不同格式的牛奶，并希望将其中一条转换为巧克力牛奶生产线。您可以在不中断生产的情况下完成转换，即一条生产线继续运行，而另一条则可以进行必要的清洁和重新配置，以便以同样或不同的容量灌装新产品。
提升标准化产品的生产效率
我们的灌装机以其能够适应不同包装格式的能力而著称，展现了其卓越的灵活性。然而，如果您的产品线较为集中，更注重产量的增减，我们同样能够提供解决方案。双生产线的设计同样能满足需求，能够在您现有的高产能之上继续增产。
“如果您的目标是生产大量批次的少数产品，那么运行两条生产线可以在相同格式下实现不同产量的灌装，每小时可达到14,000包。”利乐皇平台产品经理Christoffer Persson解释道：“如果您追求的是灵活性与高产能，我们推荐您采用利乐®TR/28平台。”
最小化意外停机风险
冷藏液态食品生产商非常清楚冷链在生产中的重要性。如果生产过程中出现意外停机，尤其是产品已经过加工并进入灌装机后，将会导致生产中断，如果产品在灌装过程中变质，还会造成重大的经济损失。
而在灌装前设置正确的加工流程，可以利用包装解决方案的灵活性来避免因停机而导致的问题。
Eklund提到，“当灌装机连接到一条产品线时，如果灌装机的一侧出现停机，可以将所有生产转移到另一侧。在遇到任何意外问题时，这种生产上的灵活性非常关键。”
无论您是生产多样化的高端冷藏液态食品，还是专注于更基础的产品线，增强生产灵活性都能为您带来显著优势。因此，无论您的灵活性需求为何，或其在冷藏液态食品制造中扮演的角色如何，我们的解决方案均能完美契合您的业务需求。
