您如何能在不增加生产线成本的情况下获得可靠、高效的均质性能? 对于许多乳制品和冰淇淋生产商,尤其是那些加工要求不太复杂的生产商来说,这是一项挑战。
考虑到这些挑战,我们开发了适用于这个细分市场的均质机。关键是我们独一无二的HD21均质装置,它的简单在于其二合一,可确保均质机为您提供您需要的品质,同时不会有各种华而不实的功能。在本页,我们将说明HD21的工作原理,及其有别于相对传统的均质机配置的不同之处。
如今,在大多数类型应用中所使用的传统均质机安装都涉及串联两台均质装置。它们通常分别被称为“一级”和“二级”装置。理论上讲,这种配置可以用于单级或二级均质。但实际上,大多数应用都需要使用安装了两台装置的二级均质。
一级均质所需的压力通常比产品在生产线的其他部分所承受的压力要高得多。这种巨大的压差会导致振动,对设备产生负面影响。
引入二级来调节背压可以最大限度地减轻这些挑战。均质也得到了改善,因为二级可通过帮助分解一级后可能形成的脂肪团来确保乳液更加均匀和稳定。此外,一级所承受的恒定且受控的背压也可优化均质机的状况。
这种安装成为传统解决方案是有原因的。实际上,在采用高效均质技术时,它带来了许多好处。
能够通过二级装置调节背压意味着可以根据所考虑的具体应用优化压差。此外,在处理许多具有不同性质和不同加工需求的不同类型产品时,也会很有用。
但是,对于加工需求更为简单的企业来说,与传统配置的相关成本可能会大于其带来的好处。将两台均质装置置于一台机器中会增加备件数量。当然,这将反映在均质机的投资成本以及随着时间的推移而需要的维护需求和运行成本上。
对于规模较小的工厂和生产有限数量产品的工厂来说,这会造成一个显而易见的难题。因为需要第二台装置来有效调节背压,您该如何设计均质机,使其在提供有效性能的同时,不会过犹不及?
我们的利乐均质专家致力于解决这个难题,重新思考了装置本身的设计。他们的想法是将一级和二级均质都结合到一台装置中。
其结果便是诞生了HD21:一台均质装置配两个间隙。第二个间隙用作集成二级均质。因此,顾名思义,HD21就是一个“二合一”装置,它能够处理两台装置的任务。
由于将两级集成到同一台装置中,因此在操作HD21时将背压设定值设置为了一个固定比率。换句话说,简化均质机的整体设计是需要权衡的。
考虑到这一点,根据我们从经过验证的HD100均质装置中获得的经验教训,HD21的设计可以最大限度地提高均质效率。
HD21设计成比大多数传统均质装置都具有更宽的直径。因此,与传统的替代产品相比,该装置的间隙要明显小得多。缩小的间隙使您能够以更低的压力实现相同的均质水平。因此,与配置传统均质装置的均质机相比,该机器运行时能够降低高达25%的能耗*,实现长期的成本节省和更高效的生产线性能。
*基于以下生产方案:巴氏杀菌牛奶,NIZO 66%,14天保质期,2000升/小时,并与市面上的其他均质装置进行比较。
HD21的简化设计不仅消除了对第二台装置的需求,而且还减少了装置中构成的备件数量。
大多数传统均质装置都包括至少三个独立的备件。在传统安装中,这意味着至少有六个易损件需要定期进行监测、维护和更换。相比之下,HD21仅由两个备件构成。这意味着只有传统安装中所需的三分之一备件,也就是说,在整个设备的使用寿命期间,均质装置的备件更换成本降低了66%。
与HD100一样,HD21也使用了我们的可翻转易损件设计。这意味着每台HD21均质装置均可使用两次。一侧磨损后,操作员只需把它翻转过来,就可以再次使用。简而言之,您购买的每台HD21均可被视为能够完成传统二级机器中使用的多达四台独立均质装置的任务。
HD21的优势使其成为了许多小型乳制品和冰淇淋生产商的理想之选。无需二级装置不仅简化了安装,而且也更方便使用橇装的即插即用设计组装机器。因此,配置HD21的均质机从第一天起就可以简化操作。
备件的显著减少对机器的投资成本以及长期的维修和备件需求都具有积极的影响。在不需要安装两台装置的应用中,这些权衡是非常有利的。
HD21非常适合许多生产商,但在某些情况下需要完全优化,以实现只有在串联安装两台均质装置时才有的可能性。不确定哪种安装类型最适合您的企业? 我们的专家可以与您一起,共同了解您的应用,帮助您根据目前的需求和未来的发展目标做出正确选择。