高剪切混料降低蛋黄酱生产成本
生产一开始，通过真空将原料泵入或吸入混料舱。使用真空也是对产品进行快速、彻底的脱气。
原料进入一个最佳搅拌舱，而不是直接进入高剪切混料头。 获得柔滑均匀食品产品的混料这加快了油或粉末的混合速度，大约是正常速度的五倍mixing——无论是生产还是清洗都能节省混料时间和能源消耗。
两步混料工艺
利乐的新型高剪切混料机采用了独特的两步乳化工艺，由获得专利的动态高剪切混料头和搅拌器系统实现。
第一步是通过高流量和低剪切力形成粗粒乳状液，第二步则通过高剪切力混料形成细乳状液。 混料过程的每个细节都可以精确控制——包括速度、时间和剪切力——以便达到理想的产品质地和液滴粒径，同时避免任何过度剪切的风险。
这意味着不用担心乳液会被破坏，也不用担心稳定剂等昂贵成分会失去其功能。
灵活性
这种混料方案可以处理所有类型的含颗粒或不含颗粒的乳化酱和非乳化酱。 可以在批量生产和连续生产模式下，设置多种产能。 它还可以处理所有类型的原料，如粉末、液体，甚至颗粒和块状原料。
保证始终如一的产品质量
利乐高剪切混料机能够始终以正确的方式混合产品。 这要归功于上述动态高剪切混料头，它与利乐的另一项创新技术——双轴搅拌器相配合，利用搅拌器逆向旋转的叶片改善罐内的流动性，从而生产出均匀的产品。
发挥模拟工具的优势
利乐开发了预测工具软件，旨在帮助生产商最大限度地发挥高剪切混料机的性能。 预测工具是一个模型，能够使您根据配方和要求，对混料配置和工艺参数进行微调。 通过改变参数面板，您可以预测和优化产出——完成这一切您所花的成本几乎可以忽略不计。
通过该预测工具，您可以在虚拟环境中创建新的产品配方，从而在产品开发过程中节省大量资金。
提高产量...并进一步降低成本
从传统的混料机切换到批量生产的利乐®高剪切混料机，每公斤产品可节省20-40%的成本。 当然，您生产的越多，节省的就越多。
好消息是，如果您打算扩大生产规模，新系列高剪切混料机的设计会帮您使这一过程变得更加简单经济。
| 不同操作模式下的产能 | |
| 批量生产 | 3000-10000千克/小时 |
| 批量生产升级 | 4200-13500千克/小时 |
| 连续生产 | 8000+千克/小时 |
您可以通过在混料机的出口流中增加一个在线混合头，从批量生产扩大到批量生产升级模式。 这不仅能提高产能，还能通过合并乳化和排空步骤进一步提高效率。
若要扩大规模至连续生产，唯一需要的新部件是原料进口处和产品出口处的控制阀和流量计。 这些手段都能提高产能，并进一步降低每公斤产品的生产成本。
安排测试
用于蛋黄酱和其他冷乳液产品的利乐新系列高剪切混料机可实现快速混合和生产的完全控制，帮助您节省原料，并为您提供前所未有的灵活性。
如果您想继续生产现有产品（您的消费者熟知并欣赏的产品），但同时想降低生产成本，或者您想尝试一些新配方新创意，以扩大产品范围，请填写以下表格，我们将与您取得联系。
请填写详细资料，以便我们能与您取得联系：
获得柔滑均匀产品的混料工艺
在食品加工中，混料是一种常见的操作，目的是为了有效地获得质量稳定且平滑均匀的产品。 食品厂商和消费者始终追求完美的产品。 为了实现这一点，食品厂商必须对他们的生产从开始到结束的各个方面保持完全的控制。
