去除水分是任何粉末生产线不可或缺的一部分。牛奶和乳清的主要成分是水,将它们变成粉末需要去除所有水分。任何剩余的水分或湿度都会破坏成品。
因此,蒸发器和干燥器在粉末生产中起着关键作用。但这些装置运行能耗很高。事实上,蒸发,特别是干燥,比任何其他食品或饮料生产过程消耗更多的能量。
好消息是,有一种有效而直接的方式来减少蒸发和干燥的能耗。事实上,您可以使用这个重要的解决方案以三种不同的方式节省资金:反渗透纳滤。
第一种方法是在蒸发和干燥安装之前添加过滤步骤。通过反渗透过滤,您可以预先浓缩您的产品,而反渗透过滤比蒸发器或喷雾干燥器消耗的能量更少,生产过程中在蒸发和干燥阶段消耗的能量就会减少。
通过反渗透膜过滤液体进料产品,可使产品浓缩成 20% 至 30% 的总乳清固体或 35% 的脱脂牛奶固体,而 12% 的总固体是许多蒸发装置的常见浓度。液体含量的大幅减少使得能源密集型蒸发器和喷雾干燥器的工作量减少。
利乐过滤解决方案总经理 Claus Jakobsen 表示:“节能效果非常显著。我们计算出,在典型的生产场景中,高容量粉末厂的日常电力成本预计将降低超过 1,200 欧元。这相当于每年节省 425,000 欧元。”
我们的专家可以计算出预期的确切能源使用减少量,以及过滤装置的总拥有成本,因此您可以精确地计算出可以节省多少成本。但不管怎样,成本都将大大减少。
在生产过程中添加反渗透步骤,这是节省资金的另一种方法。通过降低蒸发器和干燥器的容量要求,反渗透有助于您在升级生产线时选择较小的单元。您可以考虑使用中型设备,而非较大的蒸发器或烘干机。其结果是:为您降低投资成本。
还有第三个好处经常被忽视。使用反渗透,可以从蒸发器和干燥器中回收冷凝水,以进行再处理和再利用,使蒸发和干燥过程更具成本效益。
收集后,使用反渗透过滤处理冷凝水。Claus Jakobsen 说:“该工艺可去除杂质,从而在生产过程中的冲洗、原位清洗甚至上游产生新的水源,具体取决于所选的纯化水平,
收集和再利用工艺用水可使典型粉末厂的每日用水量减少约 300 欧元。这可以在一年内节省超过 100,000 欧元的成本。最重要的是,用反渗透闭合回路还可以减少废水处理或排放成本,估计每天 1,200 欧元,或每年 420,000 欧元。
“假设反渗透过滤解决方案的总拥有成本为 436,000 欧元,这意味着投资这项技术将在短短一年多内通过降低废水处理和处置成本来支付费用,”Jakobsen 说。
再加上自来水消耗量的减少和电费的降低,您的投资回报期将缩短至不到六个月。