针对管式热交换器故障排除给出的5条建议
走捷径会危害食品质量
您最不希望看到的就是热交换器出现问题，因为这会妨碍生产或影响产品质量。 适当的维护和清洗可以防止许多常见问题的发生。
“遵守推荐的程序！”——这是利乐欧洲和中亚大区热交换产品经理Jimmy Moons给客户的最佳建议。 他有时会观察客户的维护工程师如何进行维护工作，以及他们如何犯下重大错误，比如可能是装错了垫圈。 而有的时候是因为维护工作没有按时进行，或者是在进行原位清洗程序时没有遵守推荐的程序而是走了捷径。 “走捷径会危害食品质量，”他说。
有时，他会看到管式热交换器没有按照原来的设计初衷使用。 Moons建议：“如果您想改变配方或产品，可以向我们寻求意见，我们会告诉您这是否可行。”
管式热交换器的五个典型问题以及相应的规避方法
Jimmy Moons根据自身经验，总结了管式热交换器的五个典型问题，并就如何规避这些问题给出了建议。
1. 维护不善引起的泄漏
管式热交换器的维修间隔时间通常为6000小时，或两年。在此时间间隔内，应由合格的维护工程师定期进行维护。 使用训练有素的维护工程师有助于避免可能导致泄漏的错误，例如未正确更换旧垫圈。
2. 垫圈使用错误引起的泄漏
一台利乐管式热交换器有许多垫圈或O形环。 不同类型的垫圈或O形环虽然看起来几乎一模一样，但用处却不同。 有些耐高温，有些则不是。 要使用具有正确橡胶质量并标有产品标签和识别编号的原装垫圈。 然后仔细按照说明操作。 将正确的垫圈放在机器的正确位置，这样热交换器才能正常工作而不发生泄漏。
3. 腐蚀引起的泄漏
虽然这种问题相当罕见，但它确实会发生，而且一旦发生，就会非常严重。 对于大多数不含盐的食品和饮料，一个由高级别316不锈钢制成的热交换器就足以应对。 但是，假设您以后决定使用相同的热交换器来处理含有一定浓度盐的产品。 盐溶液可能会腐蚀这种不锈钢，特别是在高浓度盐和高温条件下。 如果形成穿孔，从管壳一侧流入的产品和管道一侧流出的产品发生混合，就会带来灾难性的后果。 所以如果您打算加工含盐的溶液，如运动饮料、含盐的酸奶饮料或含盐的酱汁，一定要通知制造商。 在这种情况下，推荐使用含钼量较高的不锈钢合金（SMO）。
4. 清洗不善引起的污染
根据建议进行适当的清洗可以确保热交换器处于无菌状态。 如果您当前采用的清洗剂和清洗方法效果很好，请不要更换！ 仅仅只更换清洗剂或缩短清洗时间，您或许可以节省成本，但清洗效率可能会降低，从而导致残留物累积。 这意味着有害细菌会大量繁殖，说明您没有正确地对设备进行消毒。 同样地，如果不定期执行清洗程序，也会遇到问题。 因此，为了规避这些问题，应始终按照制造商推荐的原位清洗方案清洗热交换器。 清洗不善会危害食品质量。
5. 压降太高
造成压降增加的原因有很多。 也许是因为一种成分（例如淀粉衍生物）被其他供应商的淀粉所取代，产品的粘度发生了变化。 所以当您改变产品配方时，请询问制造商的建议，他们能够通过升级或改良热交换器，帮助您处理更粘稠的产品。 无论在何时选择管式热交换器，都应让制造商了解您产品的具体物理特性，这对于能否找到合适的设备而言十分重要。 利乐在设计出能够处理客户产品的热交换器之前，通常会在实验室进行特定的测试，以获取客户产品的确切粘度特性。 通过这种方式，可以在不增加压降的情况下保持流量。
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