满足消费者需求的超高温灭菌奶加工解决方案
自20世纪50年代末超高温灭菌奶问世以来，由于其品质独特、保质期长、运输方便，一直受到市场追捧。 目前，由于便携式蛋白质饮料和其他方便型饮料越来越受欢迎，超高温灭菌奶也因此有所增长。 得益于现代化端到端解决方案，超高温灭菌奶资源利用效率更高，生产也比以往更为简单。
消费者口味时刻改变，产品不断推陈出新，乳品行业的竞争日益激烈，这意味着要实现最佳运营效果，生产商就必须优化生产流程。 此外，消费者对产品的可持续性要求越来越高，因此尽可能减少环境影响也至关重要。
超高温灭菌奶生产也不例外，好在专业知识和创新技术的不断发展，因此我们有机会提高生产效率的同时降低环境影响。 近年来，许多生产商已经改变其关注重点，以往他们会首先考虑成本效益，现在他们则会优先考虑可持续性。
减少停机时间的同时减少浪费
虽然巴氏奶和超高温灭菌奶的增长和流行遵循相同的趋势，但两者之间存在巨大的差异。 首先，两种牛奶受欢迎的地区不同。当然，由于便携式蛋白饮料的增长趋势，超高温灭菌奶的受欢迎程度变得越来越全球化。 其次，两种牛奶的生产过程不同。从巴氏奶转向超高温灭菌奶生产时，需要留心一些特别事项，但生产者并不总能面面俱到。
利乐业务开发经理Bengt Eliasson解释说：“对于现有的乳品公司而言，要转向超高温灭菌奶生产，需要牢记各类事项。 最重要的就是：牛奶需要进行超高温处理，包装需要无菌包装，其中不能出现任何差错。 而从生产的另一维度来看，生产计划可以采取一种完全不同的方式进行，而这正是可以真正创造效益的地方。 冷藏牛奶生产商通过按日加工所有产品以限制产品过期的影响、规避牛奶浪费的可能。 而对于生产超高温灭菌奶而言，这完全没有必要，因为其保质期要长得多。在这种情况下，连续大批量生产就更合理，只在必要时再进行切换便可。 更长的生产时间也意味着更少的停机时间和更少的产品浪费。”
充分利用超高温灭菌奶生产的具体优势很重要，利乐的专业知识涵盖了从生产到包装的每一步，可以帮助您实现这一点。 刚接触超高温生产的新手往往面临不同的挑战，其关键在于从一开始就建立起所需的能力。 当然，除了正确的知识和能力，正确的技术也必不可少。
采用“一步法”技术，减少环境影响
采用“一步法”技术，减少环境影响。 利乐所有生产线解决方案的设计初衷不仅是为了实现最佳生产力，也为了尽可能节能。 无论是一整条生产线，还是单个肩负减少食品浪费或水耗的设备，客户拥有的超高温处理设备都能优化运营效率，同时将二氧化碳排放减少38%（相较于传统利乐超高温灭菌奶生产线）。
利乐可持续发展经理Lilly Li说：“我们在很多方面都走在前列，因为我们确实在衡量和减少环境影响上花费了很多精力。 就超高温灭菌奶加工而言，除了各类能源、水和产品损耗回收解决方案外，我们还可以提供“一步法”技术，进一步提高环境和生产效率。 这一技术将分离、标准化、混合、热处理等各工序整合在一起， 用一个加热步骤取代了两步加热过程，同时又能保证与传统超高温灭菌奶相同的产品质量和保质期。 除此之外，该技术还减少了对环境的影响，并大大缩短了加工时间。”
从生产线解决方案的角度来看，“一步法”技术极大地减少了超高温灭菌奶的生产步骤。由于生产步骤减少，再配以更高效的技术，需要安装的设备就会更少，因而降低了运营成本和资本投入。
利乐生产线解决方案经理Dick Evander补充道：“一步法技术可以使大部分超高温灭菌奶生产商受益。 乳品行业中传统做法的能量巨大，因此生产商必须有一定的勇气才能实施这项技术，但实施后的优点也是显著的——总共可以降低高达50%的成本。”
“我们在很多方面都走在前列，因为我们确实在衡量和减少环境影响上付出了很多精力。”
Lilly Li
利乐可持续发展经理
非洲生产商通过“一步法”技术提高成本效益
“一步法”生产线正在帮助世界各地的生产商提高其超高温灭菌奶生产效率，其中有很多生产商在超高温灭菌奶生产方面还是新手。
Bengt解释说：“南亚的一家大型工厂最初是农业部门的供应商，但希望进入乳制品和超高温灭菌奶生产领域。 因为他们没有既定的观念什么应该做什么不应该做，因此对“一步法”解决方案持开放态度，这种方法经证明对该工厂十分有效。”
Dick补充说：“还有一个非洲的客户， 我们向他们展示了“一步法”生产线的性能，并进行了与生产产出所有相关可行的计算，他们非常感兴趣。”
“该客户也非常清楚他们想要什么——他们想成为该地区主要零售商眼里最具成本效益的超高温灭菌奶供应商，为了做到这一点，他们选择了容量为1升的带随意开™封盖的利乐砖®苗条型无菌 包装。“Bengt解释说。 得益于“一步法”生产线，该客户的生产成本较低，能够为零售商提供有竞争力的报价，因此迅速成为超高温灭菌奶的主要供应商之一。”
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“优势很显著，成本总共降低了50%”
Dick Evander
利乐生产线解决方案经理
适当的升级有助于水回收和减少浪费
有时候安装一整条生产线是不切实际的，但仍然可以通过给现有生产线添加创新技术来提高运营效率，同时降低环境影响，或者通过实施服务计划，确保将停机时间和浪费保持在最低限度。
Dick说：“很多损耗都来源于停机、水循环和日常清洗过程。 着眼于现有生产线的这些步骤，我们可以帮助运营商创造巨大效益。 例如，我们知道增加一个清洗周期将增加高达20%的运行成本，因此优化原位清洗是降低成本和控制损耗的关键。 我们还有反渗透系统，可回收高达80%的水，以及水过滤站，可回收高达95%的生产水。”
利用这些技术，意味着即使效率较低的生产线也可以在减少浪费和环境影响方面实现优化。 除此之外，针对所有生产线的全面服务计划可以确保超高温灭菌奶生产在较长时间内都具备更好的表现。
预测未来的需求
消费者口味总是在变化，即使在超高温灭菌奶等更为传统的产品领域，竞争也相当激烈，但也总有脱颖而出的机会。 对于超高温灭菌奶生产商而言，能够适应任何趋势，甚至能够引领新趋势，非常重要。 有了合适的设备，这种灵活性自然很容易实现。
Bengt解释道：“利乐设备的灵活性体现在许多不同的方面。 我们的生产线是模块化的，因此在有需要时可以轻松添加额外功能。 例如，我们可以提供标准生产线，但如果需要添加新功能或根据特定需求进行定制，我们也能从一开始就实现。”
利乐可以通过其专业知识帮助生产商优化生产和包装的每一个环节，这种优化不仅体现在效率方面，还体现在减少环境影响方面。 一步法解决方案这样的完整生产线十分节能，浪费极小，同时无菌包装解决方案的可持续表现也很好，易于运输，并且能在无需冷链的情况下保持产品新鲜。
超高温灭菌奶和超高温灭菌产品在世界各地都有巨大的潜力。在具备现代、高效的生产方法和创新包装解决方案的时代背景下，这类产品将不仅具有成本效益，而且还能降低环境影响。 如果在此基础上为生产线增加自动化能力，那么对于处于生产前沿的生产商而言，未来将是一片光明。
整合全链，步步领先
和牛奶一起进步
是的，自动化能提高效率
有时候数字比语言更有说服力。 我们知道我们的自动化解决方案能提高乳品厂生产效率，但为了更有说服力，我们决定在两个工厂之间进行比较研究。 注册以了解我们如何进行研究。
超高温灭菌奶的最佳实践生产线
Best-practice lines
直接超高温灭菌生产线
For premium or formulated products, we offer this direct UHT system. A low heat load means the end product has less of a ‘cooked flavour’.
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Best-practice lines
间接超高温灭菌生产线
Designed for high operational efficiency, the Indirect UHT line incorporates our effective, durable tubular heat exchangers. Optimized processes extend your running times between cleaning (CIP and sterilisation). And thanks to a shortened mix phase, the line also reduces product losses.
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Best-practice lines
拥有“一步法”技术的超高温灭菌生产线
This dedicated line for high volume production of ambient milk takes efficient production to a whole new level. It cuts down the number of processing steps in the dairy, thereby reducing your operational costs by 30 – 50%.
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配方乳——巧克力奶浆生产线
Chocolate is far too valuable to waste, so your slurry must have the right raw materials, the right mixing and the right heat treatment. These factors all impact your product quality, product safety – and your profits. Tetra Pak’s line can enable you to get all of them right, at the lowest total cost of ownership on the market, anywhere.
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复原乳——结合“一步法”技术的连续式多流混合生产线
This is the configuration that gives you everything: the lowest total cost of ownership (which means the highest efficiency). You get high accuracy, which assures consistent product quality and significant ingredient savings. Of course you get high capacity and a small footprint. And you get exceptional flexibility.
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配方乳——结合“一步法”技术的连续式多流混合生产线
With OneStep technology, concentrate mixing and inline blending, there’s no longer any need for intermediate storage tanks. As a result, the process is smooth and efficient. The footprint is smaller. There’s less to clean and maintain. And best of all, a line with of OneStep technology can cut your total cost of ownership drastically.
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复原乳——批量生产线
Batch production is the traditional approach to recombined milk. It gives you the lowest investment cost, but the operational costs are generally high. Batch production is a great solution for small volumes. Tetra Pak can also offer this configuration with elimination of the pasteurization step.
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