增长型市场

  • 在过去几年里,植物基产品愈发受到消费者喜爱。如今,该品类在全球饮料市场上已占有6%的份额(约5560亿升)。 
  • 然而,全球市场规模预计还将加速增长:年增长率不低于2.7%(复合年增长率)。 
  • 亚太地区是最大的市场,其中大豆饮料市场份额占全球的94%,而由大米、坚果、谷物和果粒制成的饮料份额则占全球的43%。
男孩高兴地握着装有植物基饮料的玻璃杯,蓝色饼状图

合适的定价和口味,是抓住市场潜力的关键

  • 在植物基饮料的消费人群中(占所有饮料消费者的34%),具有高学历和高收入的年轻女性(25-44岁)占比较高。
  • 潜在消费者(51%)是最大的群体。如果我们能为他们提供合适的产品,这将是一个巨大的潜在商机。 
  • 完全拒绝植物基饮料的受访者(15%)表示不喜欢这一产品的口味。 
蓝色背景下的人们用手举着装有植物基饮料的玻璃杯

市场价值持续增长

  • 2018年全球植物基饮料市场规模为397亿美元。到2024年,预计将达到533亿美元。您将在其中占据多少份额?
  • 最重要的是,植物基饮料市场还在高速增长。植物基食品市场——如植物基奶油、酸奶、预制食品——也在快速增长。 
大米、饮料、杯子、碗、蓝色图表

无风味饮品最受欢迎

  • 25%的消费者选择购买植物基饮料时,完全将其作为牛奶替代品,还有30%的消费者数在大多数情况下会出于同样原因进行购买。
  • 大多数消费者(58%)选择购买无风味产品,可能由于产品所含添加剂较少。然而,儿童在半数情况下会选择风味饮品。
  • 风味饮料中,大豆、小麦和藜麦饮品当下最受欢迎。
一只手握着装有植物基风味饮品的杯子,蓝色图标

健康与可持续性是重要的驱动因素

  • 82%的消费者表示,健康的生活方式很重要。约有一半(48%)的植物基饮品消费者,出于健康目的,选择这一类型的饮品。 
  • 75%的消费者认为,自己需要为保护环境做更多努力。16%的消费者认为,植物基饮品是当下更绿色的选择。 
  • 这一趋势从强调去糖或去脂肪,转为添加维生素、钙或蛋白质等成分。25%的巴西消费者表示,他们愿意为具有额外益处的植物基饮料支付更多费用。
  • 但对于所有消费者而言,口味也非常重要。 
向后回首的女士,白色图标,植物基,75%

乳制品厂商和植物基品牌的共同机遇

  • 如今,欧洲、中亚和美洲的大多数消费者(65%)更青睐专注于植物基饮品的品牌。 
  • 然而,潜在用户也更趋于接受乳品品牌生产的植物基饮品(潜在用户占39%,当前消费者占30%)。
  • 对于同时生产牛奶和植物基饮料的品牌,消费者认为其更符合当下潮流,更具创新性,而不会困惑或认为不一致。
  • 绝大多数的植物基饮品以1升的纸包装出售,但在欧洲,也有向小包装尺寸转变的趋势。


* 若无特别说明,本文中列举的信息以欧洲、中亚和美洲为主。

 

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植物蛋白饮料的最佳实践生产线

燕麦饮料最佳实践生产线——基于燕麦片或燕麦粒

为了将谷物或燕麦片加工成燕麦基底饮料,此生产线包括湿磨、高度受控的酶处理和去活化工艺,以获得所需要的产品风味。纤维分离、均质和强大的高剪切混合可以优化饮料特性;热处理可以确保食品安全。

探索燕麦最佳实践生产线

燕麦饮料最佳实践生产线——基于燕麦粉

为了将燕麦粉加工成燕麦基饮料,这条生产线从强大的高剪切混合开始。接下来是高度受控的酶处理和灭活过程,以获得所需要的最终产品风味。纤维分离、均质和强大的高剪切混合可以优化饮料特性;热处理可以确保食品安全。

探索燕麦最佳实践生产线

燕麦饮料最佳实践生产线——基于燕麦混合物

为了将燕麦复合物加工成燕麦基饮料,我们功能强大的高剪切混料机可为您提供全面的配方控制,使您可以对产品进行微调,以符合消费者偏好的质地和口味。在两种不同的热处理方法之间进行选择,以确保最终产品的安全。

探索更多

传统萃取大豆饮料最佳实践生产线

不管是从未脱壳大豆还是已脱壳大豆开始加工,这条萃取生产线都将研磨、纤维分离和酶灭活集成在一起,从而确保了高蛋白产量,并完全控制了从豆类到非豆类的产品风味。萃取后,将基料均质来保障质地,并进行热处理以确保产品的安全性。

探索大豆最佳实践生产线
大豆最佳实践生产线——大豆粉生产线

大豆最佳实践生产线——大豆粉生产线

从大豆粉开始,这条生产线可以很好地控制基本产品的特性,例如味道和质地。经过剧烈的高剪切混合使大豆粉末分散,然后有效地溶解和乳化各种成分。在两种不同的热处理方法之间进行选择,以确保最终产品的安全。

全豆豆奶生产线

全豆豆奶饮料最佳实践生产线

利用整颗大豆的利乐大豆饮料解决方案拥有完全成熟的生产技术,该生产线包括全豆萃取(研磨、胰蛋白酶抑制剂灭活和细磨)和各种加工配置(研磨、酶灭活、细磨或研磨、酶灭活、纤维分离和豆渣细磨),支持完全或部分利用豆渣。大豆萃取后的处理方法可以创造多种不同的产品配方,并支持针对产品特性进行优化。

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