得益于利乐®TT/3超净型灌装机的推出,现在,您可以以更灵活的方式和更低的运营成本在便捷且具备现代感的利乐冠®包装中灌装常温产品。这款机器实现了更高的卫生条件、更长的货架期和充分的食品安全。为最大限度提高灵活性和生产效率,该灌装机有两条独立的生产线,能够同时灌装一种或两种不同的产品和包装样式。包装容量可以在5分钟内更改,您甚至可以改装来生产不同的包装形式。
概览:
应用:
常温生产高酸产品、常温饮用酸奶(pH值4.2-4,4,取决于产品)
双线生产
基于双线架构,每条生产线均能单独运行包装,清洗其中一条生产线时无需停止生产。
充氮
充氮可以使包装顶部空间的氧气含量从21%减少到10%,这有助于保持产品的质量,如香味、口味、外观,并可延长保质期。
注塑成型
这是世界上最快的注塑成型设备。聚乙烯通过高压和压缩从纸筒的两侧注入。设备采用密封和水冷技术,能为包装提供牢固防漏的接口,让封口质量保持稳定,从而实现便利开启。为避免污染,我们在利乐®TT/3超净型灌装机的加盖机上配备了空气过滤器。
操作界面
得益于多项智能功能,操作员的工作时长得到缩短,工作复杂性也随之降低。包装生产线监控服务(PLMS)能够远程监视和监测所有重要生产数据。配方处理系统最多可调整10个配方。一个操作员便可通过两个利乐®操作面板(TPOP)轻松控制所有功能和选项。生产线控制台LC40连接启用。
进程通信通过以太网启用。
应用程序基于Windows 10。
楼梯和大平台
根据最新的职业健康与安全法规,灌装机配有一个楼梯和一个更大的平台,操作员可以在上面安全地实施清洁、维护等操作。
利乐冠®清洗单元(TTCU)
外部的利乐冠®清洗单元提供卓越的清洗效果,并对您的洁净仓进行消毒。您可同时对两侧进行清洗消毒,也可以选择一次处理一侧。一台清洗单元最多可以清洗两台利乐®TT/3灌装机。
卫生室
先将浓度为3%的双氧水(H2O2)蒸汽喷入包装,随后由高能紫外光进行照射。双氧水预处理、紫外光照射以及双氧水蒸汽喷雾的组合确保0.1%的MIBI失败率。
材料预处理
在自动接驳单元,包装材料采用浓度为3%的双氧水蒸汽(H2O2)进行预处理。