超高温灭菌奶：“一步法”技术
减少碳足迹，运行成本节省高达50%
该生产线专门用于大批量生产常温牛奶，可将高效生产提升至全新的水平。通过减少乳制品加工步骤的数量，其可将您的运营成本降低30-50%，电力消耗降低高达44%，水耗降低高达35%，热能消耗降低高达29%——与传统的超高温灭菌牛奶生产线相比，您的碳足迹可减少高达36%。1
超高温灭菌配方奶 一步法+多流混合
有了一步法技术、集中搅拌和在线混合，您再也不需要任何中间储罐了。其结果是，生产过程变得顺畅而高效。占地面积更小。清洁和维护工作减少。最棒的是，采用一步法技术的生产线大幅度降低了您的总拥有成本。
超高温灭菌复原乳：批量生产
批量生产是复原乳的传统生产方法。它的投资成本很低，但运营成本通常很高。批量生产对于小容量包装产品来说是很好的解决方案。利乐公司在向您提供这种配置时也可以将巴氏杀菌步骤移除。
超高温灭菌复原乳一步法+多流混合
这种配置带给您无限可能：最低的总拥有成本（意味着最高的效率） 您可以获得很高的精确度，这可以保证产品质量的一致性，并显著节约原料。当然，还有高产能和低碳足迹。而且您得到了卓越的灵活性。
超高温灭菌奶：间接加热
延长运行时间，减少产品损耗
该生产线采用我们有效、耐用的管式热交换器，可实现出色的运营效率。流程优化可以延长两次清洁（原位清洗和灭菌）之间的运行时间。另外，由于缩短了混料阶段的持续时间，此生产线还可以降低产品损耗。
重新思考资源
食品和饮料生产商在能源、水和废弃物管理方面面临着日益严峻的挑战。要解决这些问题，就需要结合技术和食品专业知识，为您的运营量身定制方案。我们提供全面的产品和技术服务组合，在食品应用领域拥有数十年的丰富经验，可帮助您减少能耗、用水量和废弃物，同时实现成本效益。
1 与利乐传统超高温灭菌牛奶生产线比较。
每周产量：1,440,000升
产品：牛奶，脂肪含量1.5%
超高温灭菌产能：15,000升/小时
原位清洗/灭菌：5.
生产线解决方案：从原奶储存到无菌罐
燃料类型：天然气，因子0.202140029
电力 排放因子：全球平均排放因子0.477