优势
利乐®Casomatic系统MC3使您可以高效率地生产出高品质的奶酪和乳清。 利乐提供全自动连续式乳清加工系统，集排水、预压、精确奶酪块成型和模具灌注等功能于一体。
该设备适用于生产硬质和半硬质类型的奶酪。 通过增加一张乳清滤网，也可以生产颗粒类型的奶酪。
通过应用灵活的乳清沥水系统，每一列都可实现最高产能。 利乐Casomatic系统MC3是生产各种尺寸奶酪时的首选系统。
利乐Casomatic系统MC3模块具有以下优点：
- 灵活的奶酪尺寸和形状
- 最高的效率
- 最佳的灵活性
- 优良的乳清和奶酪品质
- 卓越的重量精度
- 精确的含水量
- 可靠的性能
- 改善的环境绩效
概览：
用于沥水和成型半硬质和硬质奶酪的多立管系统
产能
每个立管800 – 1900千克/小时（完全取决于立管的数量、奶酪类型和尺寸）
应用
硬质和半硬质奶酪
高效生产多种样式的奶酪
特点
蜂窝夹套冷却
减少含水量变化
缓冲罐的锥形部分包裹有一个蜂窝夹套，其作用是在灌注、留存和清空期间冷却凝块/乳清混合物。 这减慢了酸化过程，由此限制了从批次开始到结束时最终奶酪的含水量的变化程度。
缓冲罐设计
确保乳清/凝块比例固定不变
基于多年积累的专业知识和经验，我们开发了一款内部尺寸最合理且配备搅拌器的缓冲罐，以确保凝块和乳清的比例几乎固定不变以及凝块颗粒分布的稳定性。 从而使进给到Casomatic中的凝块混合物的黏度保持恒定。
沥水系统
控制沥干的乳清量
沥水系统分为三个多孔装置，在每个步骤中柔和地沥干乳清，直到所需量（根据预先设定的配方）的乳清被去除——以生产稳定、紧凑的凝块。 系统中有一个调节隔膜阀，其作用是控制乳清的流动并确保去除最佳量的乳清。 该过程的柔和性确保了产品的完整性并使损失最小化。
乳清循环系统
在生产过程中保持机器的清洁
乳清循环系统让沥水装置中的凝块微粒保持运动并防止沉淀。 流量分配器最大限度地减少了镶件法兰上的凝块积聚，限制了生产过程中微生物的生长并帮助缩短了原位清洗（CIP）周期。
计量室设计
旨在实现更卫生的生产
封闭的计量室的设计用途是使乳清从顶部流向底部，防止任何凝块的积聚。 乳清的连续流动与定期冲洗相结合，能够最大限度地抑制细菌生长并延长生产时间。
自动化系统
监测生产，同时补偿干扰带来的偏差
我们先进的控制软件经过编程，可以持续监控生产情况，并将生产线上任何意外干扰的影响降至最低。 奶酪的成分变化很快，因此通过调整切割高度或冷却缓冲罐等方式补偿生产中的任何偏差非常重要 。 控制系统自动执行此操作，无需任何操作干预。
传送链
轻柔处理
将模具放在立管上，收集凝块并将灌注好的模具运送到压制系统，模具传送链将按步骤轻柔地处理您的产品。 它包括一个升降缓冲系统，该系统能确保凝块轻柔地卸放到传送链上的模具中，并且可以顺利地从立管行进到压力机上。
立管镶件
可生产多种形状不同的产品
立管内的镶件类型决定了正在制作的奶酪形状。 通过多个管道和独立的排放装置，你可以生产大量的小块奶酪。 生产运行期间也很容易更换镶件，而且更换每个立管内的镶件只需要30分钟左右。 奶酪一旦成型，即可根据需要放到单个或多个模具中。
