概览
最稳定的产品质量
- 均匀涂覆于整个蛋筒内部的巧克力层
- 蛋筒始终保持爽脆——丝毫没有受潮
- 每个蛋筒内的巧克力涂层按要求不多不少
最灵活而且无故障的冰淇淋灌装机
- 轻松改变生产线产量——无需调整
- 轻松切换设备和子单元，快速变换产品
- 操作简易可靠
最大限度地减少产品损失可节省大量成本
- 减少浪费，更好的整体经济
- 每次的巧克力喷涂量均不多不少
- 每小时最高节省9千克巧克力
以最低的总拥有成本获得最高的灵活性
- 产品灵活，切换快速，不影响质量
- 通过高效的蛋筒、杯子和盖子的配送，减少巧克力喷洒和冰淇凌灌装时的浪费，将成本降到最低
- 高效的凝冻机和精确的果粒添加机能确保将总拥有成本保持在较低水平
特点
蛋筒分配器
旨在实现可靠、高效的分配
该分配器在使用的蛋筒未达到最高质量标准或有折叠边缘时也能可靠地运行。 蛋筒被分离并从堆叠处分配（不允许掉落）。 这种控制动作可以防止蛋筒粘在一起，还消除了许多其他常见问题。
精确的巧克力喷涂机
减少浪费，节约资金
得益于独立的定容给料，喷涂到每个蛋筒中的巧克力量完全符合要求。 可以用适量巧克力来喷涂蛋筒，防止它受潮，但不能过多。 无气喷嘴确保巧克力均匀分布。
模块化灌装阀系统
可生产多种不同产品
基本装置是一个并行的灌装机，用于灌装内含物尺寸达10毫米的双口味冰淇淋。 通过添加附加模块，可以将这两种口味以各种方式进行组合。 例如，以同心、风车、旋流、岩心波纹和外部波纹图样组合——全部都可有或没有内含物。 灌装阀当然也可以只用于灌装一种口味的冰淇淋。
可交换喷嘴
易于创作一系列灌装图案
灌注喷嘴被夹紧，当您想要采用不同的灌装图案时，它们将互相交换。 例如，光滑的表面、槽纹表面、旋涡表面和带有波纹的旋涡表面。 多玫瑰结喷嘴也可用于装饰。
动态分布
给料精度高，损失少
进入的冰淇淋被搅拌，同时进入灌装所需的若干个通道。 这与高度精确的灌装阀控制器相结合可确保将适量的冰淇淋进给到每个蛋筒或杯中，标准偏差低于1.5％。
回吸阀
确保可采用湿的顶部装饰，且不会产生质量问题
得益于独立的顶部回吸装饰阀，您可以用水果酱或巧克力装饰您的产品，而且不用担心会发生滴漏。 液体从泵站进给到阀门，然后用喷嘴给料，给料时间完全可以控制。 一旦完成，最后的液滴被吸回到喷嘴，防止弄脏设备。
盖子分配器
实现高灵活性和高产量
吸杯从立式盒中单独拾取盖子。 当您想要处理其他类型和/或尺寸的盖子时，吸杯和盒本身能快速、轻松地进行交换。
蛋筒折边工作站
将蛋筒盖定到位
当盖子被放置在锥形套圈的顶部内时，折边机将沿着边缘折叠蛋筒。 它将多余的纸张压得足够紧，以将其锁定到位，因此不会有盖子松动的风险。 每个通道都有一个卷边头，与叶片镶件一起优化——确保盖子的尺寸准确。
选项
可交换模块
可生产杯子、顶盖和挤压管
通过添加和删除某些模块，可以生产其他产品。 如果生产杯装或桶装冰淇淋，杯子或桶分配器就取代了蛋筒分配器。 压紧装置——相当于蛋筒的卷边装置——用于将盖子卡合到位。 另外，还不需要巧克力喷涂机。
干料推放器
能够产生具有特殊脆感的顶部装饰效果
可以在冰淇淋主料和装饰配料的顶部供给大量的干料。 干料量可在配方中“延时”调整。
打印机系统
能够实现在所有产品上打印日期编码
托架模块使打印机头能够穿过产品薄片，从而通过各个标记的所有通道。 打印机——通常是喷墨系统——最多可以在三个通道打印所需的文本。
拾放装置
实现高速、轻柔的产品传送
为了将产品更安全、更有效地传送到硬化隧道，您可以用拾放装置替换皮带出口输送链。 定义界面时，“拾取”和“放置”位置的产品之间的距离差异完全是灵活的。 拖尾运动也与托盘隧道同步，确保轻柔地处理产品。
当使用拾放装置进行传送时，我们通常以4 x 6个蛋筒产品为一阵列，将它们从灌装机运送到托盘隧道（挤压生产线）。 难题是在“拾取”位置与“放置”位置的产品之间的距离（间距）不同。 因此，阵列可能在1个也可能是2个方向上改变产品之间的距离，并且它们在该传送过程中总是靠近在一起。
冰淇淋产线视觉系统
全面了解冰淇淋生产线
冰淇淋产线视觉系统可以让您直观地监控冰淇淋生产线上无法访问的“隐藏”区域。该解决方案集成多达16个摄像头，可改善质量控制和故障排除，能够更加轻松便捷地识别质量问题的根源，从而有效减少停机时间和产品浪费。冰淇淋产线视觉系统可提供实时视频和录音。
