保持清洁

产品对产品（P2P）热交换器依靠巧妙的设计和维护确保高级别的食品安全。 传统的热交换器通常使用自来水将食品或饮料加热和冷却至所需温度，P2P设备则有所不同，它通过利用产品自身的热量达到所需的温度。

由于用产品代替了热交换器的“壳侧”，即管周围的水，因此必须采用优良的设计和有效的原位清洗来消除细菌盲点并防止结垢。

“利乐20年来一直在制造产品对产品热交换器。 在避免卫生问题方面，这种经验确实非常重要，“利乐热传导技术专家Jaana Mathisson说道。

”实现食品安全黄金标准的方法之一是使用保护气体从内部焊接P2P热管交换器的水管。 这种创新的专利技术消除了可能会导致产品被卡住和引起细菌堆积的任何理论上的卫生盲点。 智能焊接也可以与电抛光的内部挡板相结合，创造出超光滑的表面，达到最高级别的卫生水平。

寻求加工纤维产品的客户可考虑选用弹簧盒替换挡板。 这是一个外部管分隔器，其角形盘会产生一个力，当被压缩时，该力将热交换器的各根水管分开。

“弹簧盒将卫生级别提高到一个新的水平，因为移除挡板可以消除设备内的流动阻力，使清洗变得更为简单，“利乐公司的Mathisson说道。

所有利乐管式热交换器都配有浮动保护系统，可以轻松打开以便进行检查和清洗。

“要进行卫生评估，您需要直接与你要测试的表面接触。 许多管式换热器不允许这样做，但是浮动保护系统让这成为一件很简单的事情，“Mathisson说道。

”一些制造商使用摄像头进行内部检查，但真正的卫生只能通过观察和触摸表面来保证。
Mathisson解释道：“这真的很重要——它是卫生设计的关键部分，决定着食品安全是否能得到保证。

”随着时间的推移，热交换器内部的热压会导致磨损和金属疲劳，进而致使部件开裂。 这会产生卫生和维护问题，并且不可避免地需要花费金钱来修复。

浮动保护允许热交换器管在生产过程中水平移动进而吸收热压。 这大大延长了热交换器的使用寿命，并消除了压力引起的金属疲劳带来的潜在卫生风险。

有效的原位清洗（CIP）是另一个关键参数。 在这方面，供应商的经验至关重要。

最先进的P2P热交换器需要的清洗较少，很多主要型号都是一周清洗一次（取决于正在处理的食品或饮料的类型）。

关键是要选择一个对各种产品出现的各种问题都非常熟悉的供应商。

Mathisson建议买家把这看作是一个专业能力领域，并寻找具备高水平CIP专业知识和经验的供应商。

“牛奶，比如说，因某种原因受到污染，您需要保持流量、清洗时间、温度和洗涤剂浓度等方面的平衡以取得最佳的CIP效果，“她说。 “果汁受污染的途径有很多，所以使用不同的参数尤为重要。”