均质环节的智能控制和状态监测能够最大限度地延长正常运行时间并节省备件成本。 利乐®250型均质机是第一款新一代均质机。
全新的利乐250型均质机是一款中档设备,最大产能为每小时13700升(压力160巴,转速200转/分钟)。 它采用新的驱动设计,配有新型的更大尺寸的活塞,具有更长的冲程,能够以相对较低的转速实现较高的产量。 举例来说,该新型均质机可以在160巴的压力下以145rpm的转速每小时加工10,000升用于巴氏杀菌的白奶。 然而,市面上针对相同细分市场的畅销均质机,在相同条件下工作的需要160rpm的转速,接近其最高速度。 较低的转速能够减少部件磨损和维护需求。 在此例中,估计维修间隔时间比其它均质机长32%。 这缩短了停机维护时间,最大限度地延长了正常运行时间。
在同样的条件下,备件成本比其它均质机低32%。 原因之一是250型均质机以较低的转速运行,如上所述磨损率更低。 然而,能够实现节约的很大一部分原因是因为使用了可转动部件。
我们的均质机包含独特的可转动磨损部件。 所以当阀门和阀座开始出现磨损迹象时,可以将其取出、转向并装回,使用仍未磨损的另一侧。 通过这种方式,这些关键部件的使用寿命延长了一倍。
还有一种不更换部件也能延长工作寿命的方法。 利乐250型均质机采用的是两级均质技术。 当第一均质头发生磨损时,可以将其取出并用磨损较少的二级均质头来代替。 通过这种方式,两个均质头在需要更换之前都可以继续工作较长时间。
图表显示了如何通过按顺序执行这三个步骤来保持始终如一的高NIZO输出,而无需实际更换任何部件。 当然,部件和均质头最终还是要更换的,但可以尽可能延长更换时间。
在内置传感器的帮助下,该过程中的关键部件始终由均质机监控。 振动和压力趋势分析用于精确确定执行维护的最佳时间,如转动或更换磨损部件。 所以操作人员知道何时进行维护——不会太早,也不会太晚。
整合到利乐250型均质机中的可拆卸模块化部件是均质机市场上的一项创新。 通过断开一些管道,可以轻松拆除液压装置和冷却装置。 这使维修人员能够更方便快捷地维护这些设备或接触到设备背面。 时间就是金钱,特别是在高度自动化的高产能工厂中。 使用可拆卸模块,可以最大限度地缩短停机时间。
状态监控、可转动部件和可拆卸模块将备件和维护成本维持在最低水平。 另外,新型均质机的效率帮助降低了能源和用水成本。