串联冷却系统可减少水和蒸汽消耗
节约用水不仅是一个越来越严重的全球性环境问题，水资源也变得更加昂贵。 我们的均质机配备了保护食品安全的高温无菌冷凝水障和串联冷却系统。 相比传统的解决方案，这些组合将蒸汽和水的消耗分别降低了70%和80%。 为了理解我们如何实现这一点，有必要弄清串联冷却系统的工作原理，以及高温冷凝系统消耗更少水和蒸汽的原因。
节水功能
我们均质机内的串行水冷却系统具有高效节水功能。 由于我们使用了高温冷凝溶液，这不仅节约了蒸汽，同时保护了食品安全。 对于无菌均质机，并联活塞冷却系统比串联冷却系统消耗更多的蒸汽。 此外，高达80%的冷却水可以再次循环并重新利用。
为什么高温冷凝消耗更少的水
不考虑所使用均质机的类型，工厂所提供的蒸汽在进入均质机时必须与配料的温度相同。 在使用冷屏障冷凝水的传统设备中，有必要在冷凝水进入活塞筒之前进行冷却。 这些机器所消耗的大部分水来自于这个必要的降低冷凝水温度的冷却过程。 首先，冷凝水从初始温度被冷却到100摄氏度，然后通过相转化过程将蒸汽变成水，最后水被冷却到60摄氏度。相转化过程——将蒸汽变成水——尤其需要大量的冷却水，对于高产量设备，每小时用水超过5000升。
不过，我们的均质机根本不需要冷却冷凝水，相反，此设备只是专门用于处理高温蒸汽。 因此，我们的机器没有相转化步骤，仅需使用蒸汽和水产生冷凝水。
均质机的其他功能也有助于减少公用设施消耗，包括在 CIP 过程中切断蒸汽的自动切换阀以及限制冷却水使用的机器控制设备。
业内最低的公用设施消耗和总拥有成本
总之，这意味着与传统设计相比，我们的均质解决方案可节省70%的蒸汽用量和80%的水用量。 这可以显著降低运营成本和环境影响，并有助于实现业内最低的总拥有成本。
