优势
利乐®制备系统B-ES是一个完整的、适用于成品糖浆和饮料制备的岛式解决方案。其灵活的模块化设计，让设备在产品和产能更新换代的过程中，也能不断适应新的生产需求。
产能
从2,000-4,000升/小时的分批次生产到70,000升/小时的高速连续生产
应用
可生产任何饮料——纯果汁、含果汁饮料、非碳酸饮料、软饮料、能量饮料、糖浆以及植物基饮料、功能性饮料和含乳饮料
原料示例
- 胶体
- 稳定剂
- 增稠剂
适用于成品糖浆和饮料制备的通用岛式解决方案
- 一种高度通用的解决方案，可用于各种糖浆、软饮料和其它饮料的最终制备，以最高的产品质量满足生产需求
- 直观、易于操作的设计，只包含高效饮料生产所必需的基础组件，完美平衡加工需求与性价比
- 一个模块化岛，可随着生产需求的增长，通过添加更多的原料生产线进行扩展，也可通过添加额外的设备进行升级，处理稳定剂和其它更具挑战性的原料
新一代饮料加工设备
最终糖浆生产方式的一场革命已经到来 我们的专家对一种使非碳酸饮料和碳酸饮料的加工变得比以往更容易的新技术进行了讲解。 观看视频，了解更多信息。
新一代饮料加工设备
最终糖浆生产方式的一场革命已经到来 我们的专家对一种使非碳酸饮料和碳酸饮料的加工变得比以往更容易的新技术进行了讲解。 观看视频，了解更多信息。
特点
径向射流混合器S/T
超高效混合，能源效率高
我们的径向射流混合器利用液体自身的湍流进行自身混合——产品混合产品。 由于没有机械力，所以避免了摩擦和发热，确保以更高的效率进行均匀混合。 混合速度也显著快于传统的机械混合器。 径向射流混合器可以混合粘度高达200 cP的任何糖浆或饮料。
水平喷射器
消除粉末混合中的堵塞风险
我们的径向射流混合器中的专利型水平喷射器具有独特的几何形状构造，可避免产品飞溅，让液体流在进入时便立即裹住干粉。 这可防止产品在喷射器中沉淀和结块。 喷射器在最高湍流点引入干粉，以确保其立即水化，进一步促进产品的完全均质。
四种不同的料罐尺寸
多种料罐尺寸，实现最高的批次大小灵活性
四种不同的料罐尺寸：10,000、16,500、25,000和45,000升， 结合10-100%的料罐充装体积，可支持多种批次大小。 批次大小涵盖每小时2,000-4,000升的低速纸包装生产线到每小时70,000升的高速碳酸饮料生产线。
选项
自动混料装置
处理胶质等具有挑战性的原料——同时减少能耗
在溶解胶质、稳定剂和增稠剂等具有挑战性的原料时，自动混料装置（AMD）是高剪切泵的低成本、高能效替代方案。 我们的AMD可以在20°C下处理浓度高达1%的胶质，传统上，同样的操作需要在高剪切泵中才能完成。 AMD消耗的能量比高剪切泵少60%，投资成本也低出许多。
双级喷嘴
粘稠原料均匀混合
在处理150-200 cP的粘稠原料时，我们的径向射流混合器可以安装双级喷嘴。 该选项比单级喷嘴节能50%。 非常利于混合含有漂浮颗粒或下沉颗粒的原料，例如纤维和纸浆，以及大量的粘性浓缩物或干粉。
