优势
利乐®调配系统B-EXT是一个完整的、适用于成品糖浆和饮料制备的岛式解决方案。
灵活的模块化设计让设备在产品迭代的过程中也能轻松进行相应更新，在减少产品损耗和最大限度减少浪费、水耗和能耗方面引领市场。
产能
从2,000-4,000升/小时的分批次生产到70,000升/小时的高速连续生产
应用
可生产任何饮料——纯果汁、含果汁饮料、非碳酸饮料、软饮料、能量饮料、糖浆以及植物基饮料、功能性饮料和含乳饮料
原料示例
- 胶体
- 稳定剂
- 增稠剂
适用于成品糖浆和饮料调配的完全可扩展岛式解决方案
- 一种高度通用的解决方案，可用于各种糖浆和饮料的最终调配，以卓越产品质量满足所有生产需求。
- 旨在减少产品损耗，以及水耗和能耗。*凭借集中式原位清洗和混合效率，与带有搅拌器和高剪切泵的传统系统相比，利乐调配系统B-EXT每年可节省高达29%的产品浪费、69%的蒸汽和60%的电力。*
- 一种支持产品创新的岛式解决方案，可随着生产需求的变化而灵活升级，从而适应新产品和新产能。
*调配系统10,000升。365个工作日/年，工作时间24小时；当前混合时间20分钟，当前碱循环时间30分钟，批量10,000升；生产线速度40,000升/小时（比例 1:5.4）蒸汽：0.033欧元/公斤；电力：0.15欧元/千瓦时；水：0.0043欧元/升；碱：1.12欧元/公斤；面积：149.9欧元/平方米/年
新一代饮料加工设备
颠覆最终糖浆生产方式的革命性时刻已经到来 我们的专家对一种使非碳酸饮料和碳酸饮料的加工变得比以往更容易的新技术进行了讲解。观看视频，了解更多信息。
一种创新的饮料工艺设计正在改变生产商升级其工厂的方式。其结果是：减少停机，大大降低成本。阅读关于新技术如何使复杂的挑战变得简单。
新一代饮料加工设备
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特点
径向射流混合器S/T
超高效混合，能源效率高
我们的径向射流混合器利用液体自身的湍流进行自身混合——产品混合产品。 由于没有机械力，所以避免了摩擦和发热，确保以更高的效率进行均匀混合。 混合速度也显著快于传统的机械混合器。 径向射流混合器可以混合粘度高达200 cP的任何糖浆或饮料。
水平喷射器
消除粉末混合中的堵塞风险
我们的径向射流混合器中的专利型水平喷射器具有独特的几何形状构造，可避免产品飞溅，让液体流在进入时便立即裹住干粉。 这可防止产品在喷射器中沉淀和结块。 喷射器在最高湍流点引入干粉，以确保其立即水化，进一步促进产品的完全均质。
配备增压泵的预混再循环回路
独立于主要批次的原料溶解
进行独立于主要批次的原料溶解可能会带来好处，例如，避免发生不需要的反应。 预混再循环回路无需使用单独的预混容器即可实现这一点。 该回路由增压泵驱动，独立地在进料斗上进行再循环，而不会干扰主混料罐。 该功能可通过将进料斗作为容器来实现小批量制备。
选项
自动混料装置
处理胶质等具有挑战性的原料——同时减少能耗
在溶解胶质、稳定剂和增稠剂等具有挑战性的原料时，自动混料装置（AMD）是高剪切泵的低成本、高能效替代方案。 我们的AMD可以在20°C下处理浓度高达1%的胶质，传统上，同样的操作需要在高剪切泵中才能完成。 AMD消耗的能量比高剪切泵少60%，投资成本也低出许多。
ERS除尘和回收系统
回收粉尘，减少产品损耗，保持安全的工作环境
专利型ERS除尘和回收系统可去除和回收所有空气中的粉尘，从而消除过滤器废物和过滤器维保需求。 通过回收0.8%左右的粉末（这部分通常会因变成粉尘而损耗），减少产品浪费，随着时间的推移，可显著减少因浪费而造成的损耗总量。
双级喷嘴
粘稠原料均匀混合
在处理150-200 cP的粘稠原料时，我们的径向射流混合器可以安装双级喷嘴。 该选项比单级喷嘴节能50%。 非常利于混合含有漂浮颗粒或下沉颗粒的原料，例如纤维和纸浆，以及大量的粘性浓缩物或干粉。
