优势
利用混合物自身的湍流，可避免涡旋或者任何由液体喷射或机械搅拌设备引起的表面破碎。同时确保了搅拌异常迅速。这是因为罐内的液体体积是其自身的搅拌器，使用湍流进行自搅拌。 利乐径向射流混合器在最后一种原料加入后2-10分钟内便可混合标准的饮料。
二次的搅拌场，无涡旋，以及6%-100%的更大灌装水平灵活性共同保证了均匀的分布。
产能：
根据罐体尺寸（不包含罐体），可提供单一（S）或双重（T）混合喷嘴。
适用于最大200 cP的批量混料。
应用：
可生产碳酸软饮料、纯果汁、含果汁饮料、非碳酸饮料、功能性饮料，以及乳制品和植物基饮料等饮品产品。
利乐®径向射流混合器
- 提高混合和清洁能力。
- 产品质量高，起泡风险低。
- 灵活的解决方案，满足您的特定需求。
- 安装和维护成本低。
特点
单喷嘴或双喷嘴
根据您的需求定制
我们的混合器配备了单喷嘴（S型）或双喷嘴（T型），选择哪种取决于储罐的大小。 无论是单喷嘴还是双喷嘴，都能通过再循环泵产生的高速液体流产生稳定的湍流。 值得一提的是，这些喷嘴在操作过程中不会形成高剪切力。 混合器在叶尖的剪切速率是我们喷嘴附近的100倍。 这有助于维持产品质量。
快速混料
节省每批次的混料时间
我们在一个20立方米的罐子里进行了一项试验，对传统搅拌器和利乐®径向射流混合器T生产可乐的批次时间进行了对比。 完成最后的配料添加后，传统搅拌器的混料时间为20分钟，而我们的混合器仅需6分钟。 准备时间也得到了缩减。 其效果是： 为每一批次节省了24分钟的混料时间。 这是饮料生产中的典型情况。
级联清洗技术
显著缩短黏性饮料的原位清洗周期
观看来自巴拉圭工厂的视频案例！ 这项创新技术能将黏性饮料的原位清洗周期从90分钟或更长时间缩短至一般非黏性软饮料的清洗周期。 清洗介质通过喷淋球进入，随后利用利乐® 径向射流混合器T的强大喷射力排出，实现对果汁、含果汁饮料和功能饮料等难以清洗的产品进行更快速、更高效 的罐体清洗。
均匀混合效果显著
特别适合处理那些容易漂浮在水面或沉底的原料
利乐®径向射流混合器T非常适合混合果浆、纤维及其他容易漂浮的原料。 湍流能够确保这些原料在混合过程中均匀分布。 在高罐中，粉末和未完全分散的沉淀物往往会沉积在底部。 然而，使用我们的径向射流混合器可以有效避免这种情况。 因此，您可以在大型罐体中直接混合粉末，无需额外使用小规模的粉末预混合设备。 请注意，纤维、纸浆等容易漂浮的原料应从底部添加。
一个混合器满足三个混合阶段
利乐®径向射流混合器T
混合器T的喷嘴具有水平和上部出口。 可进行低阶和高阶混合。 通过气压切换混合喷嘴的阀位，可以改变混合阶段。 通过增加泵的速度并使用混合喷嘴的上部出口，可以进行CIP（原位清洗）。
易于安装与维护
从一开始就简化操作流程
只需将一个法兰焊接至罐底。 无需像使用搅拌器那样在罐内安装多个附件。 仅需一个泵和一组蝶阀，这大大减少了安装组件的数量和调试工作。 更重要的是，泵位于罐外的地面水平位置，便于维护和检查。 与搅拌器相比，我们预计在头两年内，您不仅能够通过简化的安装（1）、运行（2）和维护（3）流程节省时间，还能节省超过1.73万欧元的成本。
灵活调整批量大小
根据需求调整混合程度
无论是小批量还是大批量，都能获得理想的混合效果。 实际上，对于研究用途或季节性产品的小批量生产，您甚至可以将灌装水平降低至6%。 相比之下，搅拌器每次操作至少需要大约30%的最低灌装水平。选择我们的径向喷射混合器，无论生产量高或低，都可以在相同大小的容器中顺利混合。 此外，无论从储罐的顶部还是底部进料，混合器都能正常工作。
选项
料斗
任何人都可能会偶尔犯疏忽或忘记事情。
有了带手动蝶阀的漏斗，操作人员后期可在地面水平位置添加少量原料，选配此漏斗可增加生产灵活性。
