优势
利乐®圆盘型雪糕生产线35 A2——大容量冰淇淋模制成型
利乐®圆盘型雪糕生产线35 A2是一个大容量冰淇淋成型单元，可灌装生产包括从基础产品到高端产品在内的全系列产品。
概览
将冰淇淋浆料灌装到模具中并进行凝冻、插棒（还可以涂层）的高速装置
产能
每小时最多可生产42000件产品
应用
模制冰淇淋、果汁冰糕或果汁冰棒
高产量模制，产品多功能化
- 让您能够生产全系列产品——从基本产品到高端产品
- 全伺服控制生产线优化了生产效率和精确性
- 高速设备使产品价格具有竞争力
特点
适应性灌装
实现生产多种不同的产品
冰淇淋生产线可以配备定容式顶部灌装机、定容式底部灌装机、定时式顶部灌装机、铅笔型灌装机和反吸设备。 通过改变灌装方法（或灌装方法的顺序），几乎可以相对简单地生产无限种产品。 自动化系统中的预设配方能识别并适应在任何给定时间采用的灌装方法。
抽出器钳子
提高生产可靠性
这个小而重要的部件的作用是抓住冰淇淋棒签，把产品从模具中拉出来。 它可以自动找到棒签，并用足够的力量将其拉起来，保证产品被取出，而不会掉落。 作为典型的磨损部件，该钳子已证实的寿命大约为10年，既可用于圆盘式雪糕生产线，也可用于直线式雪糕生产线。
钳子监测传感器
监测生产，同时让操作员迅速采取纠正措施
传感器检查产品在应该从模具中拉出时是否拉出。 如果未检测到产品，机器会提醒操作员作出调整。 同时包装机接受到命令，等待产品到达而不是产出空包装。 所有错误都被记录，如果这些错误指向同一个钳子，应立即更换该钳子。
优质模具台35 A2
旨在最大化耐用性和产品安全
我们的冰淇淋模具的设计、制造和质保宗旨是：所有模具都能承受恶劣的生产环境以及由频繁的温度波动引起的压力，保证这些因素不会危及产品的质量和安全。
喷嘴板35 A2
确保始终如一的产品质量和较低的成本
盐水在-40℃的温度下通过喷嘴板的喷嘴泵送，确保与模具的整个表面接触。 这个精心设计的流程的热传递非常高效，确保了生产的经济性和产品质量的可靠性。
五个伺服驱动器装置35 A2
实现高速生产（30个行程/分钟）
该装置执行一系列不同的操作： 模具分度、产品取出、钳子分度、浸渍以及将产品轻轻放置到多通道包装机中。 得益于五个内置伺服驱动器，可以将这些不同操作的时长控制到毫秒，从而实现高速、可靠的生产。
冰淇淋铺放系统M 35 A2
提高食品安全性和包装精确性
该伺服驱动系统用于将产品轻轻地放置在纸道上的正确位置。 无需与人手接触，这样就消除了污染风险。 此外，它一次将产品放置在一个位置，启用了我们的包装机的“无产品，无包装功能”。
选项
存储托架
旨在存储和运输模具部件
由于每个托架都能容纳五个模具部件，当使用另一组设备生产不同形状的产品时，这些托架用于安全地运输和存储模具。 存储托架将模具保持在一定的角度，以便在清洁后排水。
干果涂布机
防止停机和产品浪费
干涂是一个关键流程。 如果操作不当，可能会引发故障、浪费昂贵的原料和迫使生产中断。 这种可选的新一代干式涂布机可以在运行过程中排空，这样即使巧克力未处于正确的温度，例如在启动阶段，也能够不间断地继续生产。
Combi顶部灌装机
扩大可灌装产品的范围
该设备有气动和伺服驱动两个版本，可以生产冰糕、冰淇淋和冰泥，还可以处理内含物。 它还可以以两种颜色灌注——每个模具两种颜色或每行两种颜色。 灌装产品的体积可以在生产结束后轻松调整。
利乐®定容式底部灌装机
旨在生产高品质模制冰淇淋
此灌装机能够让更多空气混合到您的粘性灌装产品中，并生产具有豪华感的高品质模制冰淇淋。 它还可以处理尺寸达15毫米的较大内含物，在-5℃的低温下灌装时，内含物依然能均匀分布在整个产品中。 冷启动温度减少了圆盘型雪糕生产线所需的启动时间，从而提高生产线产能。
利乐®多功能自动插棒机
可靠的性能和高产量
由伺服驱动的传送带准备传送棒签，让棒签精确地插入产品中的正确位置，确保实现可靠的性能和高产量。 该装置每分钟运行高达30个行程，并且还可以配备备用盒，使生产不间断进行，即便棒签不合规格。
冰淇淋产线视觉系统
全面了解冰淇淋生产线
冰淇淋产线视觉系统可以让您直观地监控冰淇淋生产线上无法访问的“隐藏”区域。该解决方案集成多达16个摄像头，可改善质量控制和故障排除，能够更加轻松便捷地识别质量问题的根源，从而有效减少停机时间和产品浪费。冰淇淋产线视觉系统可提供实时视频和录音。
Ice Cream Line Insight™
Reduce waste through data insights
Ice Cream Line Insight™ gives you all the intelligence you need to reduce product waste. The system collects data from the machines in your ice cream production line, and tells you where and why products are wasted. You also get data on energy consumption from each separate machine so you, for example, can calculate energy cost per ice cream product.
