新的产品和消费者体验,以及新兴趋势,实现多种粉末配方,需要不断清洁。用于粉末生产的利乐®空气喷射清洁系统,利用空气喷射的力量,与使用液体的传统CIP方法不同。 空气喷射技术可快速清洁,使残留粉末降至最低,因此您可以从一种配方快速切换到另一种配方。
该系统是一种实用的解决方案,与液体原位清洗 (CIP) 相比,不仅可以减少停机时间,还可以降低电力消耗。无需设备干燥,它不仅简化了操作,而且因为防止细菌在潮湿表面上生长可提高食品安全,有助于节约资源并最大限度地减少生产中的产品损失。
清洗周期前后
看看使用空气喷射技术后表面的清洁程度! 第一张照片显示了使用2000升混料机进行的试验,产品排出后还有剩余的奶粉。 第二张和第三张照片显示了使用空气喷射技术进行30分钟清洁周期后同一台混料机的状况。 整个表面只剩下少量粉末: 大约50毫升,而在没有空气喷射清洗循环的情况下产品排出后至少剩下70升奶粉。
每个喷嘴包含四股喷射气流
该系统的一个独特功能是集成在顶板的弹出式喷嘴。 使用CFD计算机模拟模型开发而成。 每个喷嘴头均装备四个指向不同方向的特定喷嘴,实现混料机中的每个区域彻底清洁。 整个系统按照特定顺序实现自动化,可根据粉末特性和客户要求进行优化。
快速转换
如今,有许多不同的消费趋势,例如对营养、植物基和无麸质成分的偏好。 所有这些趋势都可能促使我们处理不同的配方,并且使混料机清洗频率增加——可能一天需要2-3次。 我们的空气喷射技术可快速清洗,使残留粉末降至最低,因此您可以从一种配方快速切换到另一种配方,同时保证干净卫生。 如果过敏原给您带来困扰,请与我们联系,我们可以为您提供建议。
封闭系统
为避免食品受到污染风险,您应该尽量减少密封食品系统的人工干预。 利乐®空气喷射去粉末清洁系统是一种使用过滤压缩空气进行清洁的卫生解决方案,可完全替代手动清洁。 操作员打开混料机进行干预的需要减少,重新开始生产时的细菌风险相应降低,相关的微生物拭子测试的必要也随之降低。
消除水和化学品的使用
喷气式清洁的价值在于它能够去除设备表面的粉末残留物,而无需水或物理接触清洁工具。干洗方法消除了废水处理和处置的需要,从而减少了一次性清洁材料的消耗。此外,清洁后无需干燥,因为设备永远不会被弄湿。这避免了残留在表面上的水分导致微生物生长的风险。如果担心过敏原,操作员还可在使用空气喷射技术进行清洗循环后用布和酒精进行擦拭。
消费者对新产品有着永不满足的渴望。新的趋势促使我们需要处理不同的粉末配方,并且使混料机清洗频率大幅增加 利乐®空气喷射去粉末清洁系统利用空气喷射技术来完成清洗,代表了一种新的清洗范式。
压缩空气喷射气流使粘在钢铁表面的粉末颗粒脱落。悬浮在空中的粉末颗粒经出口被混料机的真空系统抽走。观看视频并阅读相关文章,了解其工作原理。
消费者对新产品有着永不满足的渴望。新的趋势促使我们需要处理不同的粉末配方,并且使混料机清洗频率大幅增加 利乐®空气喷射去粉末清洁系统利用空气喷射技术来完成清洗,代表了一种新的清洗范式。
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