概览
高效连续地对预制食品进行超高温处理的加工装置。该设备采用无菌设计，并含有一个利乐®管式热交换器，通过间接加热使产品能在常温下储存。
产能
根据产品的不同，每小时可加工2,000 – 20,000升。其他设备根据客户要求来提供
应用
汤料、酱料、甜点、水果预制品、番茄制品、婴儿食品以及其他低酸或高酸、有颗粒或无颗粒的粘稠产品
顶级专业知识造就的顶级食品
特点
灵活的硬件配置
产品的通用性和未来证明
经过慎重选择、测试和验证的组件，使扩展和升级系统变得简单，从而满足了未来的产能和生产需求。 我们的解决方案适用于您当前和未来的产品组合，因为这些设计使您能够加工无论是无菌或非无菌、质地顺滑或带颗粒的各种粘度的产品。
最优化热处理
始终如一的高品质和颗粒完整性
为了保证产品的稳定性和质地，泵、均质机和脱气罐等部件都经过优化，颗粒完整度最大直径可达25毫米。为保证产品的品质，热处理也进行了优化，传热效率高，滞留时间更短。 您的热交换器在设计、选择和配置上都很灵活。
卫生设计
确保食品安全
所有组件均经过精心挑选，以便能够在苛刻的条件下运行。 清洗方案在设计上确保食品安全和最佳生产效率，使您能够在酸/碱、高/低温度、浓度和循环时间等参数上创建出独特的设置。 先进的自动化功能减少了人为出错的概率，并实现了完全的可追溯性。
基于可编程逻辑控制器(PLC)的控制
投资回报率最大化
我们用户友好的控制系统基于可编程逻辑控制器，使您对配方和参数拥有完全控制权，让您可以充分利用您的生产工厂。 由于人为错误减至最少、质量一致、生产能力高、成本低，您将拥有一个满意的投资回报率。 我们用于控制室的利乐工厂大师™监控系统将监控效果向前推进了一步，为您提供种种便利，如流量表概览、产品路线与选择、先进的数据记录、自动化报告、完全可追溯性以及操作简单的预防性维修。
自动化和最优化排空和灌装
减少产品浪费
得益于自动化，排空和灌装功能都非常精确。 控制系统测量产品中的水浓度的手动操作更加准确。 这减少了产品的浪费，因此也节约了成本，而且这种节约是巨大的。 我们计算过，生产商每年可以节省17000–35000欧元 —— 假定有四种产品变化，并且收入为每升产品1欧元。
