双线生产
基于双线架构,每条生产线均能单独运行包装,清洗其中一条生产线时无需停止生产。
注塑成型
这是世界上最快的注塑成型设备。 聚乙烯通过高压和压缩从纸筒的两侧注入。 设备采用密封和水冷技术,能为包装提供牢固防漏的接口,使封口质量保持稳定。 结果是获得一个便利开盖。 为避免污染,我们在利乐® TT/3 AD IC灌装机的加盖机上配备了空气过滤器。
操作界面
得益于几项智能功能,操作员的工作时长缩短了,工作复杂性也降低了。 包装线监测服务(PLMS)能够远程监视和监测所有重要生产数据。 自动配方处理系统最多可调整10个配方参数。 一个操作员可以通过两个利乐操作面板(TPOP)轻松控制所有功能和选项。
卫生室
先将浓度为3%的双氧水(H2O2)蒸汽喷入包装,随后由高能紫外光进行照射。 过氧化物预处理、紫外光照射以及双氧水蒸汽喷雾的组合确保0.1%的MIBI失败率。
材料预处理
在自动接驳单元,包装材料采用浓度为3%的双氧水蒸汽(H2O2)进行预处理。
集成封盖单元
集成封盖单元将显窃启盖压在机器内部的注塑成型颈上。 这节约了空间和维护成本,同时提高了生产线效率并加强了对压盖过程的控制。
*非无菌冷藏系统,适合特定产品的常温分销(通常 pH <4.2)。