Daha küçük süt ürünleri ve dondurma işletmeleri için yeni bir pazara girmek bir denge kurmakla ilgilidir. İlk proses hattının tasarımı, başlangıçtan itibaren güvenilir bir şekilde kârlı üretimi destekleyebilmeli ve aynı zamanda uzun vadeli büyüme potansiyelinin önünü açabilmelidir. Bu, hatta kullanılan her bir teknolojiye özel dikkat gösterilmesi gerektiği anlamına gelir.
Doğru ürün kalitesinin sağlanmasında kritik bir rol oynayan homojenizatör gibi ekipmanlar için başlangıçta doğru seçimi yapmak büyük bir zorluk gibi görünebilir. Günümüzde, farklı avantajları ve farklı dezavantajları olan farklı teknoloji türlerine sahip, aralarından seçim yapabileceğiniz çok çeşitli homojenizasyon çözümleri bulunur. Tetra Pak'ın homojenizasyon uygulama uzmanlarına süt ürünleri ve dondurma endüstrilerindeki yeni aktörlerin ilk homojenizatör yatırımlarını yaparken neleri göz önünde bulundurmaları gerektiğini sorduk. Alternatiflerinizi değerlendirmenize yönelik verdikleri tavsiye iki kelimeyle özetlenebilir: basit tutun.
Elbette tüm işletmeler operasyonlarında karmaşıklıktan kaçınmak ister. Ancak homojenizatör seçimi söz konusu olduğunda “basitlik” ne anlama gelir?
Tetra Pak Homojenizatör Uygulama Uzmanı Pavlos Kouroutsidis, “Bu, ihtiyaçlarınıza odaklanmakla ilgilidir. Homojenizasyonu taleplerinize göre optimize etmeye yardımcı olabilecek ve sizi gerçekten ihtiyacınız olandan fazlasına yönlendirmeyecek bir teknoloji ve tedarikçi bulmak önemlidir.” diyor.
Öncelikle en temel konulara bakmak gerekir. Homojenizatörünüzün süt ürünleri veya dondurma uygulamalarınız için uygun olduğundan ve aynı zamanda satış yapmayı planladığınız pazarlardaki yasal gıda güvenliği gerekliliklerini ve sertifika standartlarını karşıladığından emin olun. Bu tip ayrıntılar basit görünebilir ancak Pavlos'un söylediği gibi, hatalar maliyetli olabilir.
“Bazı şeyleri hafife almak kolay olabilir ancak tüm önemli maddelerin karşılandığından emin olmak önemlidir.” diyor. “Örneğin Kuzey Amerika'da çalışıyorsanız homojenizatörünüzün ürünle temas eden tüm bileşenleri 3-A sertifikalı mı? Elektrik sistemleri yönetmeliklere uygun mu? Bu kadar küçük bir ayrıntı bile denetimin başarısızlıkla sonuçlanmasına neden olabilir, bu da maliyetli durma sürelerine yol açabilir ve hatta yeni kurduğunuz makineyi değiştirmek zorunda bile kalabilirsiniz.”
Seçeneklerinizin tüm önemli liste maddelerini karşıladığından emin olduğunuzda, dikkate almanız gereken başka faktörler de vardır. En önemlilerinden biri homojenizasyon basıncıdır. Uzmanlarımız bu konuda “gereğinden fazlasına sahip olmanın” operasyonlarınızın başarısını önemli ölçüde etkileyebileceğini vurguluyor.
Tetra Pak Homojenizatör Portföy Yöneticisi Johan Gotthardsson, “Teknolojiyi değerlendirirken pek çok kişi belirli bir basıncı göz önünde bulundurarak işe başlıyor ancak bu gerçekten yanlış bir yaklaşım.” diyor. “Örneğin 200 bar basınca ihtiyaç duydukları varsayımında bulunuyorlar. Ancak onlarla konuştuğumuzda, bu varsayımlarının eski teknolojilerle ilgili deneyimlerden veya pazarda duydukları ve gördüklerinden kaynaklanmış olabileceğini öğreniyoruz. Aslında 180, 170 veya daha düşük basınçlarla çalışıp, yine de ürünleri için aynı homojenizasyon seviyesini elde edebileceklerini kestiremeyebiliyorlar.”
Belirli bir basınçtan başlamak yerine, kapasite ve ürün kalitesi gereksinimlerini belirlemek daha önemli. Yani; ne kadar üretmeniz gerekiyor ve tüketicilerinizin kalite taleplerini karşılamak için üründeki yağ küreciklerini ve parçacıklarını ne kadar küçük yapmanız gerekiyor?
Johan bu konuya şu sözlerle açıklık getiriyor: “Homojenizasyon basıncı, makinenin performansını ne kadar iyi optimize edebildiğinizin bir göstergesidir. Burada amaç, kapasite gereksinimlerini karşılamaya devam ederken ve yağ küreciklerini optimum boyuta indirirken, basıncı mümkün olduğunca düşürmektir. Doğru şekilde yapılandırılmış daha verimli bir makine, ihtiyacınız olan sonuçları daha düşük bir basınçta almanızı sağlayacaktır.”
Bu verimlilik ölçüsünün homojenizatörün toplam mülkiyet maliyetiyle doğrudan bir ilişkisi vardır. Daha yüksek basınç, enerji tüketiminin yanı sıra aşınma ve yıpranmayı artırarak çok çeşitli uzun vadeli maliyet faktörlerine yol açar. Bu nedenle daha düşük bir basınçta çalıştırma imkanı bulmak, zaman içinde önemli tasarruflar sağlayabilir.
Johan, “Birçok üretici ilk homojenizatörünü satın alırken öncelikle ilk yatırım maliyetine bakıyor.” diyor. “Ancak sadece sermaye verimliliğine odaklanırsanız daha az verimli bir teknolojiye sahip olabilir ve uzun vadede çok daha yüksek maliyetlerle karşılaşabilirsiniz. Kârlı bir üretim sağlamak için operasyonel maliyetleri etkileyen homojenizasyon basıncı gibi faktörleri dikkate almak da aynı derecede önemlidir.”
Homojenizasyon basıncı örneğinde de görüldüğü üzere, “daha fazlası” her zaman daha iyi değildir. Homojenizatörün genel tasarımı ve yapılandırması düşünüldüğünde de bu durum geçerlidir. Bir süt ürünleri veya dondurma hattı kurarken, gerçek ihtiyaçlarınızı karşılamayan teknolojilerden kaçınmak önemlidir.
Johan şunları söylüyor: “Pazara yeni giren bir üretici için işi basit tutmak önemlidir. Kurulumu kolay olan ve kolaylıkla hattınıza dahil edilebilecek; yeni operatörlerinizin her gün rahatlıkla kullanabileceği bir tak-çalıştır çözüm yeterlidir. Özellikle de sadece sınırlı sayıda ürün üretiyorsanız, daha büyük, daha karmaşık operasyonlarda kullanılan yüksek otomasyon seviyesine ihtiyacınız yoktur.”
Farklı tipteki potansiyel homojenizasyon teknolojilerinin karşılaştırılmasında da aynı prensip geçerlidir. Farklı homojenizatör modellerinin avantaj ve dezavantajlarını hem operasyonunuza katabilecekleri potansiyel karmaşıklık hem de bugünkü ihtiyaçlarınıza ne kadar uygun olabilecekleri açısından değerlendirin.
Johan bunu şöyle açıklıyor: “Basınç sistemi tasarımları buna iyi bir örnektir. Birçok homojenizatör pnömatik basınç sistemi kullanır. Bunlar otomasyon ve yüksek düzeyde yapılandırmanın yanı sıra çalışmalar arasında basıncı artırmaya yönelik bir amplifikatör de gerektirir. Hidrolik basınç sistemi ise işleri çok daha basit hale getirir. Çalışmalar arasında herhangi bir basınç değiştirme işi veya otomasyon yoktur; basit bir açma/kapama düğmesiyle çalışmaya hazır olursunuz.”
Aynı zamanda, bugünün ihtiyaçlarına odaklanmak yarına hazır olma imkanını da ortadan kaldırmaz. Pavlos'a göre homojenizatörde “doğru” seçim, kârlı bir büyüme için en iyi zemini hazırlayandır.
Pavlos, “Başlangıçta maliyetleri düşük tutmak için her zaman sadece bugün ihtiyacınız olanı satın almanızı öneriyoruz. Ancak ihtiyaçlarınızın değişmesi halinde makineyi yenileme seçeneğiniz olmalıdır. Örneğin daha fazla basınca ihtiyacınız olduğu ortaya çıkarsa basıncı artırabilmeli veya daha gelişmiş özellikler gerektiğinde bunları ekleyebilmelisiniz. Bu nedenle, esnek bir tasarıma sahip bir homojenizatör çözümü seçmek ve size ilerleyen zamanlarda yeniden yapılandırma ve yükseltme imkanı sunabilecek bir tedarikçiyle çalışmak önemlidir.” diye açıklıyor.
Tedarikçinizin yeteneklerini göz önünde bulundurmak sadece gelecekteki büyümeniz için esnekliğe sahip olmanız demek değildir. Bu, aynı zamanda ilk hat kurulumunuz için doğru seçimi yapmanızda da oldukça önemlidir.
Johan, “Sadece bir ekipman satın almadığınızı aklınızdan çıkarmamalısınız.” diyor. “Aslında, tedarikçinizin başlangıçtan itibaren size sunduğu bilgi, deneyim ve kaynaklar da dahil olmak üzere eksiksiz bir paket satın alıyorsunuz.”
“Basit tutmak” açısından, üretim türünüzü anlayan bir tedarikçi ilk günden itibaren akıllı kararlar almanıza yardımcı olabilir. İster basıncı azaltmak için performansı optimize etmek ister ihtiyaçlarınız için en anlamlı özellikleri belirlemek olsun, kapsamlı uygulama deneyimine sahip biriyle çalışmak kararınızı yönlendirmede çok değerli olabilir.
Daha bilgili bir tedarikçi, farklı pazarlarda ve farklı büyüklükteki süt ürünleri ve dondurma üreticileriyle çalışma deneyimini de beraberinde getirecektir. Durumunuza en uygun tavsiyeyi almak için hem sizin ölçeğinizde hem de daha büyük üreticilerle çalışmış biriyle iş birliği yapmanız iyi olacaktır.
Pavlos sözlerini şöyle tamamlıyor: “İster büyük ister küçük ölçekli bir müşteri olun, elbette ihtiyaçlarınızı ciddiye alan bir tedarikçiyle çalışmak istersiniz. Ancak aynı zamanda çeşitli referanslara sahip olmaları da önemlidir. Bu, zaman içinde büyüyeceğiniz uzun bir yolculuğun başlangıcı olabilir. Ne gerektiğini bilen biri, siz büyüdükçe ve ihtiyaçlarınız daha karmaşık hale geldikçe sizi destekleyerek bu yolculukta size eşlik edebilir.”
Tetra Pak® Homojenizatör 15C ve Tetra Pak® Homojenizatör 20C, entegre bir ikinci aşamanın bulunduğu tek bir homojenizasyon cihazı olan yüksek verimli HD21 ile oluşturulmuştur. Seri halinde iki cihaz gerektiren iki aşamalı homojenizatörlerin aksine, bu daha az sayıda parça içermesi ve daha az yer kaplaması anlamına gelir. İki kat parça ömrü için çevrilebilirlik avantajı da eklendiğinde, HD21 cihazının kullanılması uzun vadede önemli tasarruflar sağlamaya yardımcı olabilir.